郴州MC-1om涂料,om-5防腐涂料

佐涂公司OM-5配烟气涂料高分子复合材料是研制的耐烟气腐蚀性涂料,耐高温、耐烟气、耐冷凝水、施工成本低,。
廊坊佐涂防腐设备有限公司主营：环氧玻璃鳞片胶泥，乙烯基玻璃鳞片胶泥涂料，烟道OM-5高温防腐涂料，8710互穿网络引用水标准涂料，环氧陶瓷涂料，杂化聚合物涂料，环氧树脂，乙烯基树脂，环氧砂浆，环氧渗透结晶底漆，环氧沥青漆，MC-1防腐涂料，环氧陶瓷涂料，有机硅高温涂料，水性工业漆，彩钢翻新漆等。

产品主要优势
1.分子结构致密，耐酸碱盐雾和有机溶（D650/D670/D680/D690）；
2.强大持久的粘接力，解决了常规硅胶粘接力差的问题；
3.充分发挥了有机硅耐高温和耐候性优势；阻燃级别高UL-94V-0；
4.同时超疏水、高透明和耐刮磨（S630/F660）；
耐稀酸(硫酸、硝酸、盐酸），12天无变化。
200°C烟气中60分钟,不碳化、开裂、起泡和穿孔;交变湿热老化60℃/93%湿度12小时后,再在25/93%湿热12小时，
30次循环后,弯曲模量保留率大于98%。

产品简介
OM-5涂料是改性的特种涂料，活性物含量 99%烟囱漆系列高空标志漆由脂肪族异氰酸酯和含羟基丙烯酸树脂、着色颜料、有机溶剂、助剂、等配制而成。
产品用途
在高温管道、设备、炉膛(内和外)、容器的表面涂刷，可以有效抑制热辐射和热量的损失。
理化性能
项目 指标
外观 灰色液态 稠状
密度（25℃）， g/cm3 1.00-1.05
粘度（25℃）， mPa.s 100-400
包装规格
18升或 25公斤铁桶包装
贮存（使用）注意事项
应存放在通风、干燥的库房内，防止日光直接照射，并应隔绝火源。
优贮存温度为 10-30℃。避免与水、酸、碱接触，防止雨淋、曝晒及碰撞。应包装在清
洁、干燥、密封良好的镀锌铁皮桶或塑料桶中，切勿敞口存放。
在使用时请佩戴防护镜、工作服、手套等必要的防护用品，如遇特殊情况，请及时与客
户服务中心联系。
保质期
自生产之日起，在按规定贮存条件贮存的情况下，本产品的贮存期为 12 个月。到保质期后，如性状无变化且应用正常，仍可正常使用。

Om-5高温涂料与PCB、金属、陶瓷、玻璃和PA塑胶等粘合牢固，可在-50℃～200℃范围内长期使用，并在广泛的湿度范围内以及恶劣环境下保持其光学性能、物理机械性能和电学性能的稳定。在典型测试中，该涂层所保护的PCB经过-40℃～100℃冷热冲击，7天双85高温高湿以及盐雾测试，其上面的电子元器件的功能未受到明显影响。
该涂层是由半固体有机硅树脂的溶液，因此溶剂挥发后即可以快速表干。固化后的涂层具有阻燃，同时疏油和疏水的性能。
产品实际操作以此说明书为准；以上检测数据是实验室环境测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能在每个特定的环境下都能完全达到以上结果。

Om耐酸涂料防范措施：
眼睛接触：立即用大量水冲洗眼睛，并不时提起上下眼睑。检查和取出任何隐形眼镜。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。

吸入：将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。如没有呼吸，呼吸不规则或呼吸停止，由受过训练的人员进行人工呼吸或给氧。如使用嘴对嘴呼吸方法进行救助，可能会对救助者造成危险。如有害的健康影响持续存在或加重，应寻求医疗救治。如失去知觉，应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服，如领口、领带、皮带或腰带。

皮肤接触：用大量肥皂水和水清洗。脱去受污染的衣服和鞋子。脱下被污染的衣物前请用水冲洗，或者戴手套。连续冲洗至少十分钟。寻求医疗救护。在任何疾病或症状存在的情况下，应避免进一步曝露。衣物重新使用前应清洗。鞋子在重新使用前应清洗。

食入：用水冲洗口腔。如有假牙请摘掉。将患者转移到空气新鲜处，休息，保持利于呼吸的体位。如物质已被吞下且患者保持清醒，可饮少量水。如患者感到恶心就应停止，因为呕吐会有危险。禁止催吐，除非有医疗人士指导。如发生呕吐， 应保持头部朝下以避免呕吐物进入肺部。如有害的健康影响持续存在或加重，应寻求医疗救治。切勿给失去意识者任何口服物。如失去知觉，应置于恢复体位并立即寻求医疗救治。保持呼吸道畅通。解开过紧的衣服，如领口、领带、皮带或腰带。

一、表面准备如下所述:

①施工时手或工具能够顺利进行操作，不要有极度狭窄或死角部位。

②衬里金属壳体的表面平整，不得有大于3mm的凹凸不平。

③内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大量为衬里总厚度的2倍。且打磨成圆滑过渡状。

④与壳体相焊的所有零部件，在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。

⑤设备内部支撑环、加强筋等内部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。

⑥衬里设备金属壳体要求平整光滑，凡是棱角部位均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm，凹部圆弧半径不小于10mm。

⑦焊缝质量要求如下：

a. 焊缝表面应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷；

b. 对接焊缝的凸出母材高度应均匀一致，一般高度不得超过2mm，且不得低于母材；

c. 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度；

d. 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm，且连续长度不大于100mm，两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%；

e. 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊；

f. 焊接结束应采用打磨的方法对所有焊缝进行打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。

⑧被衬里面外观要求如下：

a. 被衬里面不得有油漆、油污、油脂等异物附着；

b. 被衬里面不得有焊疤，临时支承等部件；

c.被衬面不得有深度0.5mm以上机械损伤等。

⑩除锈标准：
喷砂除锈达到SA2.5级（Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。