关键词 |
南阳混凝土色差修复剂,混凝土色差修复剂色浆,混凝土色差修复剂色浆,混凝土色差修复剂色浆 |
面向地区 |
全国 |
保质期 |
11个月 |
外观 |
乳化液 |
包装 |
桶装 |
钢筋显隐方面钢筋混凝土结构其表面易产生显隐,即混凝土表面显露钢筋的痕迹,但不是露筋。其原因主要有:混凝土保护层设计偏小,钢筋骨架发生变形;振捣过程中,钢筋产生振动,施工中对钢筋或者模板有冲击;混凝土配合比中水泥含量少,砂子含量多,石子粒径大。
针对孔洞产生的原因,可以采取如下的预防措施:
①混凝土在运输或浇筑过程中发生离析预防,可以依据上面1.1.1预防措施③有关方法进行控制。
②钢筋密集,出现骨料被钢筋卡住无法顺利下泻,应当加强拌和站骨料的控制,严格使用试验规定规格的石料,避免骨料过大卡料形成孔洞,另外在振捣过程中除加强振捣工的相关技术交底外,设专人进行检查用工具进行疏导,也可在模板外侧用小木槌进行敲打协助振捣,对于部位尤其要控制;在征得监理工程师的同意前提下,也可在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认真分层振捣密实。
③避免混凝土捣空,砂浆严重分离,石子成堆造成孔洞,主要应强化拌和,避免离析,同时加强施工振捣控制。
④避免混凝土受冻及冰块等掺入形成孔洞,要加强冬季施工原材料的防雨雪覆盖以及混凝土的防冻措施,避免原材料雨雪淋湿后形成冰块混入,对拌和用水进行加热,延长拌和时间,在混凝土运输过程中要采取防冻措施。
裂缝产生的原因及预防
裂缝是指在施工或使用阶段混凝土表面出现的开裂。产生的原因主要有以下几个方面:①收缩原因引起收缩裂缝;②温差原因产生裂缝;③水泥安定性原因引起的;④过早施加外应力引起。