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环氧漆施工的一般步骤：
1、要对基材进行检查和处理，用清洁剂将表面的油渍擦拭干净，然后用砂纸打磨清除表面的锈迹，再通过抛丸或喷砂使基材表面达到规定的除锈等级Sa2.5，如果是人工去除锈蚀需要达到ST3级，且基材表面粗糙度不小于40μm；
2、我们知道环氧漆是由油漆和固化剂组成的双组分涂料，因此，在正式施工前，应将固化剂缓慢倒入涂料中，搅拌均匀。 充分混合后测试粘度，如果粘度过高，则需要添加稀释剂进行稀释，加入过程中注意搅拌，搅拌均匀后静置15分钟，继续施工；
3、环氧漆制备完成后，即可进行正式施工，施工方法主要有喷涂、刷涂和辊涂，常用的方法是喷涂。 涂装完成后，可低温干燥或常温干燥，干燥时间不少于25min，温度在60℃以上，一般应进行两次施涂，涂装间隔不应超过；
4、在所有施工作业完成后，使用的工具应清理干净并妥善存放，施工前后应保持现场良好的通风条件，环氧漆的施工步骤具体细节需要结合现场施工参考，在此过程中，如果您有任何问题，请咨询我们，我们将竭诚为您服务!
防腐涂料应具备哪些条件
作为一种的防腐涂料具备下列特性：
1、耐腐蚀性能要好：所谓涂料的耐腐蚀性是指其固化涂层对它所接触的腐蚀介质（如水、酸、碱、盐、各种化学药品、废液、空气、水分、化工气体等），在物理性质和化学性质方面都是稳定的，即不被腐蚀介质溶胀、溶解，也不被腐蚀介质所破坏、分解，不和腐蚀介质发生有害的化学反应。
2、透气性和渗水性要小：钢铁的大气腐蚀需要有水分和氧气的作用，否则其腐蚀速度可以忽略不计。涂漆钢板的腐蚀，从本质上讲，是由于水和氧以相当大的速度穿透到涂膜和金属的界面上造成的。显而易见，一种的耐腐蚀涂膜的透气性和渗水性应尽可能地小。为此选择透气性小的成膜物质和屏蔽作用大的涂料，并增加涂装道数，使涂层达到一定的厚度。
3、要求良好的附着力和一定的机械强度：涂膜能否牢固地附着在金属基体上，是其能否发挥防腐蚀作用的关键因素之一；除此之外，固化涂膜还应具有一定的物理机械强度，以承受在工作条件下的应力。
在刮抹涂料大放异彩的今天，防腐行业也迎来了大洗礼，以脱硫塔防腐涂料为代表的新一代防腐涂料在市场上深受顾客朋友们的喜爱。
