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喷淋塔简介:
酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用bai法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。
以下是废气处理的的工程的工艺流程:排除的酸雾废气进入风管经过酸碱废气处理塔风机风管达标排放。
备注:工业废气处理的方法有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等。
喷淋塔具有以下特点:
采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;
艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;
适用范围广,可同时净化多种污染物;
压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;
塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作;
填料采用 、低阻的鲍尔环,可地去除气体中的异味、物质等。
废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统,工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气,效果较好,去除率可高达99%以上。
适用范围:广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
喷嘴的设计关系着喷淋塔的除尘效率??影响喷淋塔除尘效率的主要因素是液滴分布的均匀度、液滴粒径及粒径分布。因此,选择合适的雾化喷嘴及喷嘴的合理布置是设计喷淋洗涤塔的关键之一。
喷淋液滴粒径及主要设计参数选择的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。众所周知,在相同的喷淋条件下,雾化液滴粒径愈大,其比表面积愈小,降低除尘效率。但液滴粒径太小,易被汽化或者被气流带走,增加了除沫器的负荷,而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量,同样会影响除尘效率。
双层喷淋塔一般指的是塔内的旋bai流板的层数,单层的现在确实有些弊病,双层的旋流板就可以很好的解决:
单、双层喷淋塔的区别:
旋流板通常安装在旋流板塔内,工作时,含尘烟气由塔底向动,由于旋流板叶片的导向作用而使烟气旋转上升,使在塔板上下流的液体喷成雾滴,使气液间有很大的接触面积,液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,后甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上,再次被气流雾化而进行气液接触。所以说旋流板,在塔内起到气液反应和除尘、除雾的作用,它的设计是否合理将影响除尘吸收效果,同时它也起到很好的脱水作用,气体排出脱水率达99%以上。
目前的旋流板,一般都是采用单层结构,产生的旋流效果不佳,气液接触面积有限,旋流板不便于拆卸,叶片积液无集中排液口,排液速度慢,在塔中只能形成单一方向的旋流,不能形成双向气流,气液雾化程度有限,喷淋效果不佳,不能广泛应用于大多数设备。
碱液喷淋塔的工作原理:
酸雾处理塔是酸雾废气净化不可缺少的设备,硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中产生酸/碱性气体,废气通过引风机的动力进入填料塔,在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上,废气与吸收液在填料表面上充分接触,由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空隙率高、表面大的特点,废气与吸收液在填料表面有较多的接触面积和反应时间。净化后的气体会饱含水份经过塔顶的除雾装置去除水份后直接排放大气中。酸雾处理塔的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。
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