不锈钢喷淋塔河南水洗塔实体厂家

喷淋塔简介：
酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体，用bai法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。

喷淋塔的工作原理：

喷淋塔主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到广东省地方排放标准的排放要求，低于 排放标准。

喷淋塔水泵主要用于废气喷淋塔酸碱液体循环输送使用，中和酸性气体，达到排放要求。也bai可用于化学洗涤塔、酸雾净化塔、生物除臭塔、碱洗塔、脱硫塔等使用。喷淋塔水泵可分为耐酸碱槽内泵以及耐酸碱槽外立式泵。喷淋塔水泵按材质可分为PP立式泵、氟塑料立式泵。适用于输送一定浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质，适用于涂装前处理，PP喷淋塔，电泳循环等。立式泵泵浦采用干式液封，防止马达及轴承被化学气体侵蚀，延长马达及泵浦的使用寿命。

喷嘴的设计关系着喷淋塔的除尘效率??影响喷淋塔除尘效率的主要因素是液滴分布的均匀度、液滴粒径及粒径分布。因此，选择合适的雾化喷嘴及喷嘴的合理布置是设计喷淋洗涤塔的关键之一。

喷淋液滴粒径及主要设计参数选择的喷淋液滴粒径是确定喷淋塔主要设计参数的先决条件。众所周知，在相同的喷淋条件下，雾化液滴粒径愈大，其比表面积愈小，降低除尘效率。但液滴粒径太小，易被汽化或者被气流带走，增加了除沫器的负荷，而且直接减少了喷淋洗涤的液滴量，同样会影响除尘效率。

喷淋塔与填料塔的区别有哪些？答：1、外观上的区别：
外观大同小异，没有明确i标准要求，分立式、卧式两种。
2.功能上的区别：
填料塔核心点在于填料本身，如在废气治理过程中使用的填料塔，其工艺是在特定的填料中接种特定的菌种或微生物，使废气通过该填料层时，被菌种及微生物所吸收或降解，达到净化的目的。因此，该填料塔的喷嘴数量不多，主要目的是维持该塔内的湿度、温度符合微生物的代谢要求，塔径的大小与治理废气的风量、工况（压力损失）、投资方面有关。
喷淋塔核心点在于喷淋，即洗涤，同样以废气治理过程中使用的喷淋塔，其工艺是根据所治理废气的相关指标（温度、成分、PH、粉尘量等）设定喷淋液的种类、流量大小及喷淋频率。为了达到较好的喷淋效果，其喷嘴数量一般比较多，塔径大小与治理废气的风量、工况（压力损失）、投资方面有关。
需要补充的是，有时为了加强喷淋洗涤的效果，会在喷淋塔中添加一些比表面积很大的填充物，如空心多面球、纤维束等物质，这与填料的本质区别在于：前者是为了增加废气与喷淋液的接触面积，后者是给微生物生长提供基础。

单、双层喷淋塔的比较：

1、单层喷淋塔一般都是采用单层结构，产生的旋流效果不佳，气液接触面积有限，旋流板不便于拆卸，叶片积液无集中排液口，排液速度慢，在塔中只能形成单一方向的旋流，不能形成双向气流，气液雾化程度有限，喷淋效果不佳，不能广泛应用于大多数设备的问题。

2、而双层喷淋塔采用双层旋流板，包括旋流板本体、喷淋塔壳体、中心柱和中心连接孔，旋流板本体的一侧固定连接有喷淋塔壳体，喷淋塔壳体的内部中端法兰连接有水平的喷头输水管，所述喷头输水管的下端左侧固定连接有塔体进气口，塔体进气口的右侧下端紧密连接有储液箱，旋流板本体的中部下端固定连接有中心柱，中心柱的右侧上端紧密焊接有观检孔，观检孔的右端下部紧密连接有离心水泵，中心连接孔的内部侧壁紧密连接有竖直的连接卡槽，连接卡槽的上端一侧活动连接有金属螺丝。

污水处理中喷淋塔的喷淋效果是指什么？烟气进入喷雾bai脱硫塔的筒体，在喷雾脱硫塔内上升(流速介于
1.5-2m/s)和吸收剂浆液喷雾以形成相对大气的液体接触界面，烟气和液雾颗粒
逆流充分接触，二氧化硫被吸收，尘粒在雾粒下落过程中被捕获，湿尘粒被移动到
流入脱硫塔底部，从溢流孔排入沉淀池。净化后通过在筒体中上升
气水分离器中的气体经过气水分离器除雾脱水后，完成整个除尘脱硫过程，然后通过筒体。
身体上部的锥形部分被引出。废液通过桶底部的溢流孔(溢流孔)排入沉淀池
有一个水封设计，以防止空气泄漏，并提供一个清洁孔，以方便桶底部的清洁。)沉淀后(
除灰)和碱(再生)后循环使用。同时，为了便于脱硫系统的维护和检修
在紧急情况下，在条件允许的情况下，可以一起修建边沟。
2.工艺流程中的化学反应原理
这主要与废液的回收有关，废液可根据用户的脱硫要求使用
运行费用分为“钠钙双碱法”和“纯碱单碱法”两种方法，钠钙双
碱法是用纯碱脱硫，熟石灰再生法减少纯碱的使用，但要与纯碱相比
单碱工艺需要增加一个再生罐和一套再生罐搅拌装置。单一纯碱的原理相对简单
只有定期向净水箱中加入纯碱才能达到脱硫效果。与其他脱硫工艺相比
，喷雾雾化脱硫工艺原则上具有以下优点:
1)采用旋流喷射技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小；
2)钠碱溶液脱硫，循环水基本上在[Na+]水溶液中，在循环过程中，水
泵、管道和设备无腐蚀、无堵塞，便于设备运行和维护。
3)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，从而避免了塔内堵塞
磨损，提高运行可靠性，降低运行成本；
4)钠基吸收液吸收二氧化硫钠的速度很快，因此可以使用1∶1-2的较小液气比来获得更高的吸收率。

酸雾喷淋塔采用微分接触逆流式。酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用 下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上，气体中酸性物质与液体中碱性物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性气体继续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸收液从顶部的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。第二级与级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间这一过程的充分与稳定。塔体的上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端经过排气管排入大气。