产品别名 |
陶瓷耐磨胶泥,陶瓷胶泥,耐磨胶泥,耐磨陶瓷胶泥 |
面向地区 |
品牌 |
正邦 |
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颜色 |
灰色 |
刚玉陶瓷耐磨胶泥生产厂家-咸阳耐磨胶泥/陶瓷胶泥耐磨
刚玉陶瓷耐磨胶泥生产厂家-咸阳耐磨胶泥/陶瓷胶泥耐磨，陶瓷耐磨胶泥主要由耐磨骨料和结合耐酸碱结合剂组成，密度可达到每立方2.65，强度可达130MPa，比一般混凝土和耐火浇注料密度和强度增加百分之二十到三十，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，再加上金刚石骨料很好的耐磨性能和稳定性，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高并且有很好的韧性及耐磨性。具有优良的韧性和抗震性。由于耐磨陶瓷涂料采用内衬龟甲网和防爆钢纤维的增强措施，能更进一步改变韧性，所以断裂韧性强，可防止冲击力造成的破损和剥落。
陶瓷耐磨胶泥也叫耐磨陶瓷涂料胶调耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成稳定的强度及硬度。它具有施工 ，维护容易，成本低廉的特点而被 采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可 抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
陶瓷耐磨胶泥
（1） 对比材料：耐磨胶泥、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。
（2） 实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。
（3） 结论：常温耐磨胶泥的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着使用温度的提高耐磨胶泥的耐磨性能变化很小。
检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度（g/cm3） 2.65
导热系数（W/m.k） 1.5
耐压强度（110℃×24h） 161
耐压强度（850℃×3h） 135
抗折强度（110℃×24h） 17.8
抗折强度（850℃×3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1
使用温度（℃） 1000
使用范围：
陶瓷耐磨胶泥在各行业中的使用部位
序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器
2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓
4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道
5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道
6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 一氧化碳余热锅炉
7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道
8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道
9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管
10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管
12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 燃煤气锥体 烧结床收尘系统
13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 高炉入料溜管
14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓
15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位
16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头
17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道
18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳
19 水泥磨收尘器进风管道及进风管
公司介绍：
河南正邦耐磨材料有限公司是生产销售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。由于材料性能稳定强度高，并且具有等特点，在以前工艺上有很大提高，现在的产品性能提高一倍以上。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
