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聚氯乙烯防静电地面漆原油贮罐可用附着力强

更新时间:2024-05-07 14:45:35 编号:133aui0hod4815
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刘经理

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关键词
聚氯乙烯防腐中间漆,聚氯乙烯地坪漆,聚氯乙烯氯磺化防腐漆,聚氯乙烯含氟萤丹防腐漆
面向地区
全国
用途
金属防腐涂料
保质期
9个月

聚氯乙烯防静电地面漆原油贮罐可用附着力强

适用于港口、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道、木材表面及混凝土表面,厂房构筑物的保护。使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术性能:
项目 指标 项目 指标
漆膜外观 漆膜平整 干燥时间:表干(h)<0.5
粘度(涂—4) >100 实干(h) 24
冲击强度(kg.cm) 50 附着力(级) <3
柔韧性(mm) 1 耐3%盐水(h) 72h 不起泡、不脱落
耐油性(汽油)h 72h不起泡、不脱落耐酸性(h) 72h 不起泡、不脱落
注:耐化学试剂性检测为底、面复合层。

施工要求及贮存:
1):涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
2):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净。涂刷各道涂层时须间隔4小时,涂一道底漆须经24小时后,再涂道面漆,涂完一道面漆后,在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。
3):对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
4):施工时如漆质过稠,可用稀释剂调整粘度。阴雨天或相对湿度大于75%时,应停止施工。
5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标,达到技术要求可继续使用。

高氯化聚乙烯漆具有特征和使用在什么地方上,但是常常会把聚氨酯油漆易于混淆。聚氨酯油漆和高氯化聚乙烯漆有着不一样的地方,聚氨酯油漆即聚氨酯甲酸酯漆,因着含有较高的固体含量,使其各方面的性能都较好,而且具有着漆膜强度高,光泽度高及粘结力强,耐水耐磨等性能,可用在金属表面上作为防护涂料使用。而高氯化聚乙烯漆拥有化学的惰性和阻燃,封闭性好,对大气以及水分和石油类都有着较好的抵抗性,因其是属于单组分,不必在现场金属调配,只需搅匀之后接力使用,另外新旧涂层之间有着互溶作用,存贮时间长。

高氯化聚乙烯漆的施工参考
1、将被施工的表面想要处理干净干燥,表面上的杂质以及尘土使用抹布和笤帚清扫干净,使用喷砂以及抛丸的方式将基面上的锈蚀以及氧化层都清理掉,达到Sa2.5别,对于处理后的基面上的弊病,可以使用打磨以及填充的方式处理平整,再次将基面上的杂质进行处理,干净干燥后即可施工;
2、然后油漆配制,将高氯化聚乙烯漆的两个组分先按照说明取出,然后将成分一充分搅拌均匀,再将成分二缓慢加入到成分一中,充分混合均匀,颜色一致,放置熟化20min后等待使用;
3、确定使用什么样的施工方式,是根据施工的要求以及条件等因素选择合适的施工方式,可以选择喷涂,刷涂,滚涂等。喷涂的施工适合使用在大面积的基面,涂装相对产生的涂层均匀并且其施工,有效的缩短工期;使用刷涂以及滚涂的施工方式需要注意,施工中用力均匀,适合使用在小面积施工;
4、油漆的粘度会随着外界因素的变化而变化,当高氯化聚乙烯漆的粘度升高时,需要使用适量的稀释及稀释,达到要求粘度即可,具体要看施工要求;
5、施工中以及干燥过程中的环境有高要求,是温度要在5-35℃之间,相对湿度不能70%,保持良好的通风状态。

性能是由成分决定的,高氯化漆是将高氯化聚乙烯树脂,醇酸树脂作为主要的成膜物质,颜料,增塑剂以及有机溶剂等按照一定的比例混合研制产生,其的性能是耐潮以及抗腐蚀性,除此之外,附着能力强,在设备施工的表面牢牢附着,对整体施工效果有很好的提升作用;多被使用在化工设备,机械,管道等表面上的反复保护,以及防止各种化学物质和酸碱的腐蚀,是一种好的耐腐蚀油漆。

氯含量超过60%的氯化聚乙烯称为高氯化聚乙烯,由于分子结构中不含双键,氯原子是无规则分布,因此它具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐热 表化性、耐燃性、耐化学药品性和耐油性,可作为成膜材料应用。但普通型的高氯化聚乙烯树脂在实际应用于涂料中时,因与其他合成树脂或增塑剂混合使用混溶性又不好,因此存在储存稳定性问题。

适用范围
1、石油化工、油田、矿山、冶金、机电等行业中的设备、管道、储槽、金属结构的锈、防腐。由于高氯化聚乙烯是自熄性树脂,特别适用在既要防腐又要阻烯的行业,如油、化工、矿山等。
2、污水处理池、循环水池、化工生产车间等工业建筑的水泥表面或者水泥墙面、地坪屋顶等,不但耐腐蚀,而且具有防水、防霉等作用。

钢铁表面处理:按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)执行,被涂表面在施工前进行清理,做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等。一般防腐工程的新建钢结构表面或钢结构维修,可使用手工除锈或手工机械除锈达到除锈标准St2或St3级。重防腐蚀工程或新建钢结构表面除锈,好采用喷砂或酸洗除锈,喷砂除锈标准达到Sa2级或Sa2 1/2级,酸洗除锈标准达到Be级。喷砂除锈表面形成的粗糙度应控制在 40~80微米之间,酸洗钝化后基材表面应呈中性,除锈后应在6小时内涂装底漆,以免发生二次生锈。

高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释,应使用高氯化聚乙烯稀释剂。(4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间,钢铁表面经过除锈涂上道底漆后,应在涂装间隔时间内,再涂上后道底漆、中间漆或面漆,上下道涂装的间隔时间不小于6小时,一次涂装成膜道数3道以上(涂膜100微米以上),才能放置进行安装。涂装过程避免受潮。

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