切削液_东亚石油金属切削液批发_东莞切削液生产

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

切削液_东亚石油金属切削液批发_东莞切削液生产

福邦牌的切削液有哪些分类呢？ 1.、切削液的分类？ 福邦牌切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。油基的切削液又叫切削油。水基的切削液又可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。每种切削液都会含有除基础油以外的各种添加剂：防锈剂、有色金属腐蚀钝化剂、消泡剂等。 2.、油基切削液与水基切削液的区别？ 油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，当切削速度不超过60m/min时，对任何材料的切削加工，都是有效的。 但在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾、起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。 福邦牌切削液为您提供适合的配方，以下参数请参考了解，详细请来电咨询。谢谢！ 东亚福邦告诉你，切削液在使用过程中出现泡沫是什么原因？怎么解决？ 切削液乳化型产品中加有乳化剂，一般溶液型产品(如合成型)中也有增加清洗效果的活性成份，这类原料具有生泡特性。适当的泡沫可增强切削液的冲洗性，提高工件表面光洁度。但如果泡沫过多影响操作及润滑性，就应当具体分析原因，采取相应的措施，将泡沫控制在正常水平。 1.产生泡沫的原因： 水质偏软; 机器系统; 循环泵压力过大; 循环速度过快使切削液在液槽中停留时间不充分; 切削液液槽容积过小，导致切削液静置时间不足; 系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理； 外界影响； 偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。 2.解决办法： (1)由于水质所产生的泡沫，可以通过调整水的硬度或添加消泡剂解决。消泡剂可分为初始消泡剂、长效消泡剂和快速消泡剂。ADDI-PROX? AF/C属于初始消泡剂，可在配制水时用来提高水的初始硬度;ADDI-PROX? AF/N属于长效消泡剂，在加工初期及过程中出现泡沫时投入，作用时效长;ADDI-PROX? AF/S 12属于快速消泡剂，作用时间迅速，现场效果明显。 (2)若是由于机器系统所导致的泡沫问题，应向用户指明的办法是修改乳化液循环系统或者定期添加消泡剂。 (3) 由于外界异杂物污染所致的泡沫问题，应堵塞源流。 有时没有上述问题也会产生泡沫，这是因为存在于乳化液内的钙皂损失所致(钙皂有防泡性)，如过滤后流失。此时可加入消泡剂。 有时乳化液浓度过低，即使添加消泡剂也难达到消泡效果。适量加入原液可提高浓度，增加脂肪酸的含量，从而增加钙皂的生成，达到消泡目的。<img src='-1.com/pic/144233/tongyitu/24_9195_zs.j