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在这个过程中，加工不锈钢丸期间所清理下来的杂质和丸料会分别回收，以便于实现丸料的再次利用。生产中抛丸机同时会配备除尘器，可做到无尘、施工、既提率、又保护环境。抛丸机按其行走形式可分为三种：手推式、车载式和自行式。
在抛丸机工作期间，我们主要是根据所生产不锈钢丸料的颗粒大小、形状等来适当的调整和设定机器的行走速度，控制丸料的抛射流量，得到不同的抛射强度，获得不同的表面处理效果。为了加强对表面抛丸处理质量的控制，抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。
雾化不锈钢丸的作业，其实影响雾化不锈钢丸的因素有很多，好比说他的工具选择还有角度的问题，这些对我们的作业都是有影响的。当我们选择了相应的工具之后我们还要选择适当的角度，只有这样才能够很好的来利用雾化不锈钢进行作业。当然了在整个过程中他还会有阻力产生。为了避免有摩擦出现，我们对于他的应力要求就不能太大，不然的话对我们的工具是会有磨损的。这个方面的问题对于我们好好来使用雾化不锈钢丸也是有帮助的。
镍的作用在于增加不锈钢的韧性与抗腐蚀能力，因此304不锈钢丸韧性远大于无镍不锈钢丸，由于韧性好，所以304不锈钢丸产生的粉尘更少，无镍不锈钢丸产生的粉尘更多，因此304才是理想的环保无尘喷砂材料。含镍不锈钢丸喷砂后，排放的废水是不含有害物质的，更不存在会检测到镍超标。由于国内能生产304不锈钢丸的厂家，因此市场上就存在一些经销商和无镍不锈钢丸厂家就会用一种说法“无镍环保”来误导消费者。
钢丝切丸特点：钢丝切丸一般来说比铸 钢丸的寿命长15-30%，因为钢丝切丸没有气孔和疏松，组织 均匀性也较好，钢丝切丸多用于精密件，不锈钢丝切丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛 喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。而高硬度的钢丝切丸对用于航空发动机和柴油机的叶片、气缸、连杆的强化。
钢丝切丸的应用范围：钢丝切丸是选用各种规格报废钢丝切割成一定比例长度的圆柱形颗粒。钢丝切割丸硬度较高、不易变形、抗冲击力大，用于抛丸机清理和强化等处理效果。钢丝切丸的使用寿命长约是铸铁丸的5倍，使用也是比较经济的。钢丝切丸广泛应用于机械、化工设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造行业。大型金属结构件的喷丸除锈，一般使用报废钢丝绳切割制造。钢丝绳主要有磷化涂层钢丝绳，镀锌钢丝绳和不锈钢丝绳等。
