关键词 |
双组分环氧沥青漆,汕头环氧沥青漆,钢管环氧沥青防腐漆,环氧煤焦油沥青防腐漆 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
金属防腐涂料 |
颜色 |
黑色 |
环氧煤沥青漆由于本身的特点,比一般涂料固化更加缓慢。环氧煤沥青漆也是胺固化的环氧涂料,在温度较低湿度较大的环境下施工,干燥,干燥过程中会出现胺起霜或胺白化现象,使黑色的表面出现红色,用布蘸水可以擦去。综上所述,施工环境对也环氧煤沥青漆的施工有很大影响,可以说是影响环氧煤沥青漆施工效果的一个要因素,为防止施工缺陷的产生,在施工过程中除了确保被涂底材满足涂装条件,还要确保周围施工环境符合施工要求。
环氧煤沥青防腐涂料中溶剂含量低,可厚涂施工,以不流淌为宜,配制时一般不必加入稀释剂,施工中若环境温度偏低,涂料粘度较大时,可适当加入稀释剂,但一般不超过涂料量5%,并适当增加固化剂用量,以免影响涂层质量。将环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物,充分搅拌完毕后按照 漆:固化剂为10:1(的重量比)加入固化剂并再次进行充分搅拌。
环氧煤沥青防腐面漆作用:优良的防腐蚀性能,且耐湿、耐水、耐盐水、耐士壤、抗微生物。并具有一定的绝缘性能。 环氧煤沥青防腐面漆广泛应用于管道外壁,污水处理池,煤矿竖井井架,钢铁结构、水泥结构设施表面等的防腐。以及输油,输气,输水管道外壁防腐、污水处理池防腐、煤矿竖井井架防腐、钢铁结构水泥结构设施表面的防腐工作。随着时代的进步,现在我国对于环保也是越来越重视,所以环氧煤沥青防腐面漆相应国家防腐工程的号召,积极的投入到防腐工作中,并取得了的成绩。
环氧煤沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能,可用于油舱、地下管道、水下设施等。涂料中的双重作用,归纳涂料中溶剂的具体作用如下:溶解粘接剂(或称成膜剂);使组成粘接剂的组分均一化;改善颜料和填料的湿润性,减少颜料的漂浮;增加涂料的存放时间;在生产中,调整操作控制粘度。防腐漆在涂刷时,可帮助被涂表面与涂料之间的浸润,特别是对未进行脱油及清洁处理的被涂表面,可增加被涂表面的粘接;当涂刷垂直物体表面时,可校正涂料的下垂性及物理干燥(缺乏水分)性;减少刷痕、气孔、接缝及涂料的混浊。 上面所说的是溶剂在涂料中所起的重要作用,同时也说明研制低溶剂和无溶剂的涂料代用传统的涂料是很艰难的。
环氧煤沥青涂料本身也都有着互穿网状的防腐层的结构,产品一系列的防腐层使其在加工的过程中,表现出了的性能优势,而且他们能改变传统的沥青的性能,在固化后它们的这些性能完全处于一系列的防腐涂层之间,且吸水率相对较低,但是性能也非常的好,还有着的耐生物腐蚀的性能,他们的这些能力都是的,甚至有着更多的看渗透的能力。同时环氧煤沥青涂料有着较为综合性的防腐蚀的性能,采用的全都是一些的性能加工制作而成的,它们的涂层的物理机械性能也有所不同,而且各个不同的性能展现出来的一系列的方式也是不一样的。环氧煤沥青涂料也有着不一样的溶剂,溶剂的含量非常的低,一次性成膜施工的道数非常的少,施工的方法或者是和整个涂料全部都是相同的,甚至他们在实际进行使用,或者是加工的过程当中,全部也都有着自己的一些方式。
环氧煤沥青漆和环氧煤沥青涂料的区别
1)两者的共同点:具有环氧漆附着力,漆膜坚韧,耐碱,耐潮湿的特性,都是双组份的环氧漆,需要油漆、固化剂配套使用。不同点:防锈作用:环氧富锌漆属于电化学类防锈防腐底漆,漆膜中含有金属锌粉,锌粉先于钢铁与腐蚀介质发生反应,并生成具有缓蚀作用的物质。
环氧煤沥青漆的防锈防腐作用,主要体现在优良的耐潮湿、耐水、耐酸、耐土壤腐化侵蚀 方面,是一种化学性能稳定的屏蔽型防锈涂层。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。
2)针对的腐蚀环境不同:
富锌底漆,主要用于大气环境中的钢铁防锈底漆,包括工业大气环境、海洋大气环境等。
环氧煤沥青漆,主要用于埋地环境及与地面接触的部分防腐防锈,例如埋地的管道、机械设备、油罐的底部等。环氧沥青漆厂家前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上,当底材温度低于5℃时漆膜不固化,不宜涂装。产品在运输时,应防止雨淋、日光曝晒,避免碰撞,并应符合交通部门的有关规定。应存放在阴凉通风处,防止日光直接照射,并隔绝火源,远离热源的库房内。
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