便宜玻璃鳞片乙烯基,乙烯基鳞片

基材处理
基材常见的有混凝土基材，碳钢基材，其它的基材一般很少见，基层处理非常重要。除了基层清洁干净外，还需要一定的粗糙度。我公司认为对于碳钢基层的处理采用喷砂除锈的机械方法进行表面处理，确保粗糙度的形成，混凝土基层浮灰杂质一定要用干燥的空气吹扫干净，混凝土基层缺陷部位还需要进行腻子修补，混凝土基体实干后，表面要求干燥、干净，无水、无油、无开裂，无起砂、无空鼓。
大料配制。
1.调配大料铁桶可以是废弃柴油桶居中切开一分为二（切割时注意桶内没有可燃气体或者液体，防止发生爆炸事故，使用时确保桶内干净）。先将整桶涂料搅拌均匀后，将材料倒入配料桶，按照≥100:10的比例添加固化剂，搅拌均匀后静置30秒即可使用，用多少配多少，避免浪费。固化剂采用T31固化剂。

基本施工要求：
1、衬里设备的基体结构、强度设计及焊接要求应符合hgj33的技术规定。
2、完成设备矩阵与待衬里内部支撑件的连接操作（如焊接、铆接、螺栓连接）。
3、设备基板与内支撑内衬的侧焊缝全焊，严禁间断焊。
4、设备基板衬里的侧焊缝、焊瘤、弧坑以及基板表面飞溅的焊渣打磨光滑。焊缝高度不得超过1mm
5、应清除被衬里设备基材表面的油污和其他防锈污染物。
6、衬砌施工后不得进行焊接。
施工环境和安全要求：
1、施工环境温度：环氧树脂应为（10-30）°；聚酯和乙烯基酯应在（5-30）℃，待施工基材的表面温度应比环境露点温度高3℃。环境相对湿度应小于85%
2、施工现场有良好的通风条件
3、室外施工应设置防风雨设施。
4、施工现场严禁明火。
5、施工脚手架的活动吊架应牢固、稳定。应尽量避免与待衬砌的基材表面接触，以便于衬砌施工。高空作业应设置两层安全网。
6、鳞片衬砌施工的安全和劳动保护符合现行国家相关标准的规定。
主要施工材料要求：薄片材料：
1、制备鳞片衬里胶泥所用鳞片材料的材料性能应符合hg/t2641的规定。
用于氧化皮衬里胶泥的氧化皮材料不得受潮、结块或被非树脂液体污染。
树脂：1、衬鳞胶泥的树脂应选用耐腐蚀环氧树脂、双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂。
2、制备鳞片衬里胶泥用树脂的性能应符合hg2-741、GB8237和gb50212的规定，并应在产品的使用寿命内。
固化剂
1、用于制备鳞片衬里建筑材料的固化剂与所选树脂相匹配。
2、用于制备鳞片衬里建筑材料的固化剂的性能应符合相应标准的规定，具有产品合格证，并应在产品的有效使用寿命内。
3、使用固化剂前，应将固化剂按规定量与颜料浆混合均匀，制备含颜料的固化剂增强纤维材料
1、用于鳞片衬里局部加固的纤维材料厚度应为0.2mm，各种纤维织物的经纬纱密度应为8*8。
2、玻璃纤维材料应为无蜡乳液型，玻璃纤维布、粗纤维毡或面毡采用中碱或无碱玻璃纤维制成，并进行表面处理。不得受潮或被非树脂液体和粉末状固体污染。底漆和面漆应使用与鳞衬里胶泥相同的树脂制备
施工设备及检测仪器要求：
1、真空混合器：
真空度不低于0.8MPa，转速不大于56r/min
2、电火花针孔检测器：
检测电压范围为（2000-7000）V，仪器精度为±10%
3、测厚仪：
厚度测量范围为（0.3-4.0）mm，仪器精度为±0.01mm

阻燃玻璃鳞片系列产品与普通鳞片涂料比较优势：
与传统的非阻燃胶泥相比，该系列产品不仅具有物理化学性能，而且具有的阻燃性能在10s和20s时，离开火后可立即熄灭，因此特别适用于：烟气脱硫装置（烟气脱硫）烟囱、排气装置防腐衬里及防腐衬里工程，因为使用本产品可以起到很好的保护塔或其他设备的作用减少燃烧的可能性大大提高了安全系数。
干湿交替的涨潮区海上建筑物的腐蚀防护
混凝土建筑地面、排水沟、污水
水箱防腐层
化学品储罐（罐）、工业设备和装置（如盐酸罐、造粒塔）的表面保护
中温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于120℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。
高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。
耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)

烟气脱硫技术在运行过程中也存在许多问题。下面简要介绍几个主要问题的发生机理和解决方法。
腐蚀和磨损问题
化学腐蚀是指烟气中的腐蚀介质在一定温度下与钢材发生化学反应，生成可溶性铁盐，逐渐破坏金属设备。
烟气脱硫过程中，磨损和腐蚀同时发生，即烟气中的固体颗粒（如粉尘）会以湍流的方式摩擦设备表面，不断更新表面，加速腐蚀过程，使其逐渐变薄。
要提高脱硫设备的使用寿命，使其具有较强的防腐性能，的途径就是对金属设备进行严密的封闭和有效的保护，切断各种腐蚀途径。
环境腐蚀因素及影响
（1） 环境温度的影响
半干法的环境温度高，在50～100℃之间。湿法工艺温度在100～60℃之间。如果由于磨损、结垢等因素导致前换热器效率降低，入口温度可达到120℃。
② 衬里材料和设备基体在温度作用下产生异步线性膨胀。温度越高，设备越大，负面影响越大。烟气脱硫设备正是具有这一特点。这导致二者之间的界面处产生热应力，从而影响衬砌寿命；
③ 温度降低了材料的物理化学性能，从而降低了衬里材料的耐磨性和抗应力损伤性，也加速了有机材料的老化过程，这对橡胶的影响尤为严重；
④ 在温度的作用下，衬砌施工过程中形成的气泡、微裂纹、界面孔隙等缺陷和其他热应力为介质渗透提供了条件。
（2） 固体材料作用
在各种烟气脱硫工艺中，固体物料对湿法脱硫的影响为。在介质系统中，除烟气携带的烟尘外，还有大量碱性吸收剂和反应产物。这些固体材料以液体泥浆形式从塔顶喷出，并自由下落。吸收SO2的同时，清洗衬里表面。特别是当衬砌表面不均匀时，凸出区域的磨损将更加严重。因此，在腐蚀设计中，有必要考虑磨损裕量并选择抗磨材料。
由于多层平行排列的玻璃鳞片，鳞片衬里具有的抗渗性，这使得介质在侵蚀过程中无法垂直穿透，呈现迷宫式路径。脱硫装置冷衬橡胶层致密，介质难以穿透。然而，橡胶板的粘接接头是一个薄弱环节，失效往往由此开始。衬砌成型的残余应力和工作条件下形成的热应力是衬砌物理失效（如分层、开裂等）的主要原因。由于玻璃鳞片在树脂中的不连续分布，鳞片衬里中的应力不能在同一方向上传递或叠加，相邻鳞片之间的衬里中的应力相互抵消，甚至应力会因分散鳞片的位移而松弛。因此，鳞片衬里具有理想的抗应力腐蚀失效能力。

玻璃鳞片早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片涂料，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外。20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。
关于订购：
订购产品前，请确认涂层基材，如钢材、混凝土等，以及使用环境，如室内外、潮湿、高温、酸碱工业气氛等。

关于生产：
由于产品种类繁多，我厂有常用产品库存，可当天发货。如果没有库存，我们需要下订单进行生产，生产周期可以与销售人员协商。

关于分发：
目前，所有产品都是以物流的形式交付的，快递是不可能的。交货时间取决于距离和交通状况。我经常在时间发货，以确保快速交货。


关于发票

订购产品时，请注意是否开具发票。您可以开具普通发票和增值税发票，并向我们提供发票信息。我们将以快递的形式寄给您。


关于使用
在涂装施工过程中，请严格按照正确的说明进行操作，如使用环境、喷涂厚度、配合比等要求。我厂提供使用说明。


关于售后服务
如果您在施工或后期维护期间有任何疑问，请联系我们，我们将竭诚为您服务。

关于付款方式
我厂支持现金交易、转账、在线支付、阿里巴巴支付等多种支付方式，为您提供便利。

玻璃鳞片特点性能：
1.耐化学药品性
常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀
2.物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性
3.耐候性
玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化
4.介电性能
合成树脂是绝缘体，但在潮湿环境下介电性会变坏，以致不能用在高绝缘场合。玻璃鳞片是绝缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。