关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
五金烤漆 |
室体由矩形型钢、角钢及岩棉夹心保温板组成。烘干室保温层厚度为150㎜。室壁及室顶均采用整体式保温壁板和顶板,板与板间的缝隙满焊(氩弧焊)
室体保温采用保温岩棉,使得烘干室的热量散失减少到了小限度既减少热桥现象;
室体外部采用1.5㎜厚的镀锌钢板制成,内层采用2.0㎜厚的锌板制成;室体底部用型钢做成骨架,并铺设100㎜,岩棉保温层,有效地解决底部保温和支撑设备的问题。
设备运行时噪音≤85分贝。烘干室内设温度探测点,其中一点显示、控制和记录,另一点为显示,温控精度±5℃;并设极限温度保护,防止温度过高,同时有数据记录(可存储到U盘)
吸风管布置在烘干室室内顶部,室内送风均匀;送风管布置在烘干室室内底部,配置有可调节风口,用来调节风量和风速,以烘干室温均匀一致,风管采用2.5㎜镀锌钢板制作。
涂装烘干线,涂装流水线是一项自动化程度较高的生产,一件成品的产生,从上件开始,经过脱油、磷化、清洗、烘干、喷粉、固化等一系列工序,直到下件,是一个系统而连贯的过程,工件在生产线上以一种均匀的速度运行,而且中间不允许出现停顿点,这就是涂装生产线的特点。
因为,涂装生产的运行链速确定之后,其生产线上各个处理过程的有效处理时间及相关工艺要求范围也随之定下来,而此范围的调整余地一般不会太大。
为了既能产品质量,又不耽误正常生产时间,我们对线体进行了改造,在原有的脱脂槽和预脱脂槽旁边各又并联了一个脱脂槽和预脱脂槽。这样,不管什么时间更换槽液,我们都不会影响正常生产时间,只需提前配好另一个槽液即可。这也是一个有效的提高生产效率的办法。
在涂装烘干线运行过程中,由于多数企业的员工对油漆、煤气、天然气等安全防火防爆知识了解甚少,以至于造成着火、爆炸等安全事故时有发生,不仅让企业自身面临经济上的损失,而且给员工带来很大的健康危害,甚至带来生命危险。
温馨提示:
可按照客户工艺流程和要求订做。
可代客户发货。
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