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用于玻璃片状珠光颜料的制造,合成云母珠光颜料色素的产生,具有防腐、防紫外线;用于塑料行业,可以提高塑料的强度,防止热塑性部件的热变形,提高空间的稳定性。环氧玻璃鳞片胶泥防止水蒸气腐蚀和化学溶剂基体。基材或涂层的耐化学性程度与玻璃材料不同,玻璃鳞片玻璃具有良好的化学稳定性。由于钢、水泥等材料和基体的相对拉伸系数,使热冲击树脂层易脱落而脱落,并能稳定玻璃鳞片板层,可防止基体开裂和剥落。良好的耐温性。与其它类似树脂涂料相比,环氧玻璃鳞片胶泥的耐热性大大提高,广泛应用于石油管道、热水管道、耐热化工设备等领域。低热膨胀系数。
低收缩型乙烯基树脂的发展:乙烯基酯树脂作为不饱和聚酯树脂的范畴,活性较高,固化反应速度较快,造成乙烯基酯树脂固化后有较大的固化收缩率,一般不饱和聚酯树脂(包括常规乙烯基树脂)固化时收缩较大,可达到7-10%左右的体收缩,随着国内外对于树脂技术要求的提高,希望寻找一些固化收缩较低的乙烯基酯树脂,这是一个目前国内外许多厂家努力寻求的技术突破点。低收缩树脂的机理较为复杂,而原来一些厂家为了克服树脂的固化收缩,通过加入低收缩添加剂(LPA)的方法来达到目的,但有其应用的局限性,而更多的厂家是努力通过树脂合成方法以及分子设计水平上来解决这个技术问题,低收缩环氧乙烯基酯树脂以其具有的足够的机械强度和刚度、足够的尺寸稳定性、耐热循环、耐腐蚀的特性能更好的满足FRP产品的要求。
乙烯基树脂在一些要求高力学性能、耐冲击场合中得到应用,但是常规的乙烯基树脂在耐力学冲击方面还是有待于提高的,尤其是采用富马酸性改性的一些乙烯基树脂,因为该类型树脂的固化交联密度高,交联点间的分子链段较短,所以耐冲击性能较差。在这些树脂的合成设计中,要求树脂分子主链上的醚键较多,这样能够充分的提高树脂的耐冲击性,现在有另外一种方式,即在通过橡胶改性,即采用端羧基丁腈橡胶(CTBN)和丁腈橡胶(BNR)增韧甲基丙烯酸型环氧乙烯基酯树脂,目前国内外就后种方法作了不少的工作,自然橡胶改性乙烯基树脂的延伸率等得到大幅度的提高,可以达到12%。
环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa 2, 可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到较佳的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量很足,可以一次喷涂干膜达500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到较佳的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可以用双组份热喷涂施工。在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120℃下降到80℃,耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。
玻璃鳞片的里面结构和玻璃纤维基本一致,是熔融玻璃处在拉伸力的形态下,正在飞速冷却而制取。熔点下面通常处在热力学无拘无束能低的稳定平衡态。因此玻璃鳞片的功能,以及渐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比平常玻璃板的穷取多。 若采取玻璃鳞片制成涂层的填料,当作防腐蚀保护层利用,它亦将比采取云母、硅酸钙及硅酸铝等填充质料的,具备愈加的功能。
玻璃鳞片胶泥虽然在日常生活不怎么常见,但是它作为一种新型材料备受化工、航天领域的关注。在这类行业中具有的重要性,那么为什么这些行业非玻璃鳞片胶泥不可?又有什么优势?一起来看看。
1、 的防渗透性
玻璃鳞片防腐涂料可以保护设备被一些具有腐蚀性的气体侵入。它在设备表面形成一层屏障,一旦有腐蚀性气体,便会保护设备不受腐蚀损伤。
2、 *的防腐蚀能力
大部分化工、航天领域选择它的重要原因就是它拥有着其他同类产品无法睥睨的防腐蚀能力。无论是水还是化学物质遇到了它都会失效,它就是设备防腐蚀的保护神。
3、 的耐高温性能
它还有一个非常重要的作用就是可以耐高温,在石油运输管道和高温化工类领域被广泛使用,耐热性是同类型材料中的,可耐40摄氏度的高温!
4、 强劲的稳定性能
它强劲的稳定性也不可小觑,这里以塑料制品行业为例,在塑料制品加热过程中非常容易变形或者毁坏,如果在塑料制品上涂上它,可以解决塑料制品在加热过程中的变形问题。
玻璃鳞片防腐胶泥的产品是受到欢迎的防腐蚀涂料,涂层使用后,很多产品不再受到腐蚀,可以很好的延长使用寿命,有很多的产品,可以保持原有的美丽和光泽,许多客户喜欢这种健康和环保的新材料,并经予高度评价这一涂料。当然,空气中大量的金属产品也不会那么容易氧化和生锈的现象,甚至被酸雨和其他媒体也不腐蚀金属,足以看到玻璃鳞片防腐胶泥是多么*。有些人在使用化学材料的温度较高,可根据选择材料在高温、低温玻璃鳞片防腐胶泥材料,使用高温乙烯基玻璃鳞片胶泥温度比较高。和一些温度较低的工作,使用低温或中温材料可以。
高温玻璃鳞片胶泥具有优良的耐化学介质,能够抵住酸碱的腐蚀,在高温湿态的环境下,也能够做到不变形,它的水蒸汽渗透率和硬化收缩率也非常小,在发生膨胀时,体积容量小,可以充分抵挡高温和低温交替的骤变,磨损性能好,并且成形简单,修补也非常容易。由于高温玻璃鳞片胶泥的组成成分,使得其具有一些特的特征。,因为它在原材料里添加了一些化学助剂和特殊的化学介质,使得其有良好的防渗透性。其次,它的表面有一些溶剂附着在上面,加强了高温玻璃鳞片胶泥的耐磨性和稳固性。
防腐玻璃鳞片胶泥的特点分为五大方面,这六点在很大程度上决定着它的使用用途和适用的行业,那么,玻璃鳞片防腐胶泥的特点有哪些呢,下面让我们来详细地了解下。
1、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
2、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、防腐玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片胶泥具有优良的抗化学性。
5、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
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