关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
.施工简单方便,不受场地限制,随配随用。环氧涂料施工工艺 1.施工前要进行基面处理。 2.先把涂料搅拌直到桶底没有沉积物,然后按涂料和固化剂比例10:1,加进冬用固化剂,再充分搅拌熟化10~15分钟后就可以使用了。 3.表面处理要求涂装金属的表面,喷砂、抛丸除锈要达到国际的Sa2.5级,除油后进行清理,表面要保持干燥,要在4小时以内涂装,混凝土涂装时
需要在涂装前风干直到水份小于或等于10%,表面也要清理干净。 4.用高压、气压喷涂,干膜厚度大约60μm左右,手工涂刷,干膜厚度约55μm。环氧涂料施工注意事项 1.涂料配制好后, 好在2小时以内(20℃)的时间用完,如果有没用完的底漆不能重新倒入原漆料。 2.如果不考虑施工时的涂装技术、涂装方法、表面状况、形状、表面积大小等因素的影响,
消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。 3.如果涂料确实太稠,可以适当添加稀释剂,用量3~10%。 4.为了涂层平整 用高压无气喷涂,在没有高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,而手工涂刷作为第三种的涂装方式选用。 5.工具使用完后用的稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃时间可以延长。6. 一道面漆涂装好以后,要7天之后才能使用
现代化的交通运输:桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等;新兴的海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。? 环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的聚合物,随分子量的不同,可分为液体和固体环氧树脂。以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。每年上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料
环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能的特性,并有良好的绝缘性。主要体现在以下几个方面:? 1、的附着力? 环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基(-C-)和醚键(-C-O-C-),能够产生电磁引力
本产品是液体环氧涂料系列产品中的耐磨型品种,欧美国家称之为Ceramic?Epoxy,内含大量高纯度石英粉,涂层光亮、坚硬、耐磨。本产品涂层外观为黑色,简称黑陶。? 本产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供无溶剂型(GH 101型)和厚浆型(GH?103型)两种