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环氧陶瓷耐磨防腐涂料是由环氧树脂、增韧树脂、陶瓷填料、可交联固化的活性溶剂和改性胺类固化剂组成的厚浆型双组份重防腐涂料，涂层粘结能力强、结构致密、抗冲击耐磨性能好，对于海水、酸、碱、盐、土壤、原油、汽油及化工大气有的防腐蚀性能，是当今大型钢质材料和混凝土结构工程理性的耐蚀材料。环氧改性陶瓷选用的原料是改性环氧树脂，改性环氧树脂是环氧树脂改性而成。
其次是化学技术指标的差异：
环氧树脂改性后的防腐性能了环氧树脂本身，对酸碱演的耐受能力有明显的提高。其他性能没有太大的变化。
再有环氧树脂改性不单单指的一种树脂，环氧改性酚醛树脂，环氧改性聚酯树脂，环氧改性丙烯酸树脂等等。
注意事项
1、要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料及各种配套材料。
2、存放或运输时包装铁桶应正置，远离火源，避免日光曝晒。
3、存放于阴凉、干燥、通风、邻近无火源的仓库内，在原装容器内保质期一年。
环氧陶瓷涂料作用
由于环氧陶瓷涂料涂层光滑，磨阻系数低，适用于钢管、铸铁管、混凝土管内涂，可降低磨阻。由于耐磨性好，适用于含固体颗粒的矿浆水、污水、雨水、江河水的管道内衬，可延长管道的使用。机械强度高，粘结力大，适用于钢储罐、混凝土、凉水塔、污水厂、码头等设备的内外防腐。应用于建筑、家居日用、卫生等方面。
环氧涂料的特性及优点：
1、附着力：环氧涂料对于钢结构基材以及混凝土表面的涂装具有优良的附着力，在涂装时粘接非常牢靠，不易掉漆。
2、机械性能优良，耐磨，耐冲击：环氧涂料漆膜坚韧，抗冲击、耐磨，韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装，且不易因温度变化等要素引起龟裂。
3、耐腐蚀、抗渗性能：环氧树脂结构稳定，使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；环氧油漆固化后结构致密，使腐蚀物质难以渗透，抗渗性能强。
使用方法：
1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果佳，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。
2、将环氧耐磨防腐涂料按规定配比将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量大不能超过5公斤，一次配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。
3. 涂敷：环氧耐磨防腐涂料厚度是3mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化：建议固化7天后投入使用。如需快速开机，可在常温固化1天后，缓慢加热至80℃保温4小时左右即可。
