产品别名 |
治具清洗剂,载具清洗剂,夹具清洗剂,焊接工具清洗剂 |
面向地区 |
全国 |
W365是一款环保型碱性水基清洗剂，于波峰焊炉在运转过程中对未拆卸链爪进行连续在线刷洗，也可在停机后做设备保养时使用。连续在线刷洗工艺，是指在波峰焊焊接过程中连续进行的过程中，不拆卸链爪的情况下，由波峰焊自带清洗装置进行链爪清洁的过程。对链爪上经过反复高温烘焙过的各种助焊剂、松香、油污等残留物，均能达到非常理想的清洁效果。
W365水基清洗剂是一款常规液，应用浓度为。本产品具有清洗力强、对黄铜、玻璃、陶瓷、橡胶、钢、复合材料、铸铁、铝合金等敏感材料具有良好的兼容性、不含卤素、气味小、清洗过程不容易产生气泡、使用寿命长，满足循环清洗的工艺要求，不含固体物质，材料沸点较低，可大幅度降低使用成本，清洗后的链爪经过常规工艺的预热区后进入高温锡炉时，不会产生炸锡现象的特点。材料安全环保，不含VOC成分，完全满足VOC排放的相关法规要求，创造安全环保的作业环境，保障员工身心健康。可提高工作效率，降低生产成本。本产品满足环保规范标准：RoHS\REACH\HF\索尼SS-00259\ GB-38508-2020。经第三方认证机构—SGS检测验证。
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治具要求
（一）量产及检验
1.样品检验一切均符合要求且无缺陷，则可以根据需要进行量产载具制作。
2.当量产载具验收时，ME工程师须对载具进行检验。检验方式：一次性抽检十块载具，如果发现一块不良，则再抽十块，连抽检三次，如果均不合格，则通知制做单位更改或批退。如果抽检中十块载具有超过四块不良的，则可直接进行批退。
3.合格载具投入使用后，应定期保养清洗，以维持整洁及使用质量，而不致于留在载具上的残留物，影响锡炉？的锡，而产生变化，而造成制程上的不良.
4.载具验收合格之后，作好交接纪录，载具由部门统一管理。
5.载具使用中维修与检查
载具在使用中工程师应经常关注载具的使用状况，如载具不能使用，锡炉工程师应在载具上标示不良点，并交由在线领班作好记录，交给制配备员处理，配备员处理不了，则通知治具工程师进行维修，。载具在使用过程中，如吃锡不良，影响产品质量，锡炉工程师应提出解决方案，汇同治具工程师一起解决。
6.载具寿命的评估
由于载具在连续使用中易产生变形，烧坏，导致卡板，溢锡等不良情形，因此治具工程对所使用的载具进行必要的寿命评估，并如实记录载具使用寿命次数表，在有可能影响生产的情况下，实时提出需求，增加新载具以供产线正常使用。
（1）影响载具寿命的因素：
（2）载具材料的使用寿命
（3）插件零件和SMT贴片零件分布的密集性，数量的多少及被保护的SMT零件的高度
（4）不合理的设计方式和不合理的作业与管控
合成石过锡炉治具主要有有以下功能：
1.支撑薄形基板或软性电路板；
2.可用于不规则外型的基板；
3.可承载多连板以增加生产率；
4.防止基板在回焊时,产生弯曲现象，波峰焊在温度逐渐升高的环境中,仍能继续保持其物理特性的能力,使合成石可在波峰式焊锡过程中,达到高标准的结果并且不会有变形的情况发生.在短时间置于360℃及持续在300℃的操作温度的苛刻环境中,也不会造成合成合树脂基层分离.
合成石治具在实际使用过程中，被助焊剂反复浸润及高温烘烤，故需定期进行保养，去除沾附在治具表面上的助焊剂残留、油污等比较顽固的残留物质，确保PCBA组件的焊接。
合成石与玻纤板治具有什么区别？
合成石与玻纤板两种材料具有耐高温加工性能好而受到用户青睐。下面就介绍一下这两种材料的一些客户关心的成本和使用寿命问题。
A、合成石过锡炉治具
1、合成石过锡炉治具材料颜色：黑色、灰色、绿色。常用的主要以黑色居多。
2、合成石过炉治具使用寿命：合成石厂家通常一般承诺整板过波峰焊次数在10000-25000次。
3、合成石过锡炉治具市场价格：国产合成石：100-200元/KG 进口合成石：220-400元/KG。
4、合成石过炉治具适用产品：产量大的产品，单次生产量在5000PCS以上。对产品工艺要求严格的产品。
B、玻纤板过锡炉治具
1、玻纤板过锡炉治具材料颜色：常用的主要以绿色居多。
2、玻纤板过炉治具使用寿命：玻纤板厂家通常一般承诺整板过波峰焊次数在2000-8000次。
3、玻纤板过锡炉治具市场价格：国产玻纤板：20-40元/KG 进口玻纤板：30-60/KG元。
4、玻纤板过炉治具适用产品：产量小的产品，单次生产量在5000PCS以下。对产品工艺要求相对低的产品。
通过以上对比可以看到合成石治具使用寿命已经产品品质都优于玻纤板过锡炉治具。总结出产品产量小要求不高的产品建议采用玻纤板治具，反之采用合成石治具以提高产品品质降低生产成本成市场主流。
过炉治具清洗的必要性
随着电子产品微小、轻重、精密化的发展，产品要求越来越高，在一般电子制程中，往往大家都忽略了相关载具及设备维护的清洁，如：PCB过锡治具/工具、波峰焊及回流炉等。在制程中，这些往往也是提升品质重要环节之一。
机器长期工作，附着固化的松香、助焊剂等有机或无机污染物，为了防止PCB的二次污染及工艺的顺利实施，需要定期对相关载具及设备配件等进行维护清洗，目前，电子制造行业中大型企业一般都有管控要求，会定期进行清洗，但常规用酒精、异丙醇、卤代溶剂等危险有机溶剂，随着不断提升的环保安全要求（ROHS、HF、REACH、SONY00259），无论从清洗设备、工艺技术，还是使用材料的选取都不可避免的遵循一个原则：绿色环保，安全无害，且低成本。
