玻璃鳞片重防腐胶泥施工价格玻璃鳞片胶泥

玻璃鳞片主要是要求片径大小和厚度，但很多公司都是用少量的玻璃鳞片，大部分都是添加玻璃粉或其他矿粉，但其价格也就是玻璃鳞片的十分之一左右，这样生产出的胶泥是不透明的。好的玻璃鳞片胶泥，要有良好的抗渗透性能。该性能是由玻璃鳞片决定的。另外，玻璃鳞片胶泥的另一个质量性能是触变性，触变性的好不好，直接影响施工质量和用量。触变性好，便于施工涂抹，施工厚度容易掌握控制，不滴落，不流挂。

脱硫塔玻璃鳞片施工说明
(1)玻璃鳞片防腐施工在除锈结束后8～24h内应进行底涂施工。如果施工面积较大、喷砂施工不能及时全部完成时，当天除锈的部位应在规定时间内完成底涂施工。
(2)按照“玻璃鳞片 色浆 固化剂_ 真空搅拌”的次序，在真空搅拌机中配制涂料，搅拌时间控制在3—5min。搅拌好的涂料应在30min内用完，已发生固化的涂料不得继续使用。
(3)固化剂的填加量按质量比应控制在1．5％一2％之间，应根据天气情况进行适当调整。当夏季施工气温较高时，可适当少加；当气温较低时，应适当多加。大面积施工前，应进行配比试验，通过实际试涂效果确定配合比。

鳞片涂料涂装间隔各道玻璃鳞片涂料涂装完毕后，在进行下道涂装之前，要确认是否已达到规定的涂装间隔时间，否则就不能进行涂装。对于鳞片类，除了要很短涂装间隔时间以后涂装，还要注意在很长涂装间隔时间以内进行。很不错是在很短涂装间隔时间到了以后，马上就进行下道涂料的涂装，以优良的层间附着力。 鳞片涂料涂装养护一般情况下，玻璃鳞片涂料施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。

耐磨损玻璃鳞片胶泥耐腐蚀化性能好、较低的占有率。优良的耐溶剂物质性能硬底化收拢小，与多种多样板材粘结力强，易部分修复；高耐磨，优良的结构力学性能，融入温度剧变；完全的化学交联干固，表层强度高，能做到摩氏七级有优良的耐磨损蚀性；给大伙儿详细介绍一个有关耐磨损玻璃鳞片胶泥弯曲特点的实验。实验中大家对2.5毫米薄厚的碳素钢上涂有3mm薄厚的玻璃鳞片镀层开展弯曲实验（冷轧钢板越厚，其弯曲的夹角越大，镀层越不易受到损坏，而具体碳素钢的薄厚远2.5毫米），试件弯曲做到15°视角情况下镀层出现微裂痕，试件弯曲做到20°视角，裂痕扩大裂开，试件弯曲做到25°视角镀层与金属表层 脱离。

玻璃鳞片的优势具体有哪些？小编接下来为大家简单的介绍一下。
1、耐防腐性能。无论是水、还是酸碱，在遇到玻璃鳞片时都会变得无计可施，无法打破这一屏障，从而很好的保护了设备，延长设备的使用时间。
2、硬化收缩小。由于粉刷过玻璃鳞片的设备基本都是在恶劣的环境下使用的，所以日积月累，必定产生局部的设备裸露，此时就需要进行局部修补。由于玻璃鳞片硬化收缩小，比较容易与其他材质结合，因此修补的时候就变得非常简单。
3、韧性高。有的工作环境的温度是变化的，如果没有足够的韧性，很容易会直接剥落或者出现裂纹。玻璃鳞片具有很高的韧性，在温度变化的时候依旧保持良好的力学性能。
4、强大的防渗透性。由于被玻璃鳞片粉刷过的设备在表面会产生一层屏障，可以非常的防止一些腐蚀性的气体侵入到设备表层。如果一旦腐蚀气体接触到设备表层，必定会造成的大量腐蚀损坏。

玻璃鳞片胶泥一般分为环氧鳞片胶泥和乙烯基鳞片胶泥两种，这两种产品的配方比例有着比较大的差别，一般环氧型胶泥添加的固化剂为t31固化剂，配方比例为主剂：固化剂=10:1，乙烯基玻璃鳞片胶泥添加的固化剂配方比例为100:2,添加量还是比较少的，当然，固化剂添加量要根据环境温度的变化而变化，天气冷时多添加，热时，少添加，使用前尽量做一下配比实验。