钢结构有机硅耐高温漆防腐用途,有机硅耐热漆

有机硅耐高温漆是由特种有机硅耐热树脂，各种耐高温颜、填料、助剂等组成，可长期耐200℃——800℃高温并保持颜色无变化。由于良好的耐高温性能，广泛应用于高炉、热风炉内外壁、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面的高温防腐保护。但有的时候，我们会发现有机硅耐高温底漆在涂装的时候会出现漆膜拉丝的问题。针对此问题，北京三盾涂料有机硅耐高温漆为大家详细分析一下出现此种现象的原因。

将制备好的涂料均匀涂刷到白金增祸内层表面（先刷2mm）。用手摸不粘手，也就是表干后，再第二次涂刷3mm，总厚度为5mm，自然晾干6h，手摸不粘手，放增祸于电炉内。电炉炉膛自室温开始升温，半小时后温度指示显示200℃，然后缓慢升温，保持每小时升温200℃ , 7h后达到1400℃；再经过3h，使温度达到1800℃；然后再考验3h.之后切断电源，使炉膛缓慢降温，直至自然回落到室温。然后取出坩埚，观察涂层变化情况。

有机硅高温漆应用领域主要包括：烟囱防腐工业烟囱的内壁防腐，保护金属材质不受高温氧化产生锈蚀，烟囱可以长久的使用。锅炉设备的防腐和装饰，在高温防腐的同时，达到非常好的装饰效果，提升设备整体档次。排气管防锈对于工程机械、农用机械、摩托车等排气管进行防锈保护，要求耐热、机械性能，耐高温漆不脱落、不变色高炉、风炉防腐保护炉体不受腐蚀，防止氧化生锈，同时对设备有一定的装饰性。电厂、冶金厂涂装工厂设施受到高温烘烤，普通油漆难以承受导致脱落，使用耐高温漆进行防腐保护。其他高温部件防腐对其他在高温环境使用的零件、部件、金属进行防锈涂装。

河北巨迪节能科技有限公司自足研究的耐高温涂料系列之一，ZS-1082高温标记涂料，也叫高温打号漆或高温标志涂料，广泛应用在冶金钢铁、高温窑炉、耐火材料、医药合成、交通工具，航空航天设备器材上的一种高温标志涂料。该涂料采用世界上较新的涂料技术，涂层两次固化原理—常温固化和高温固化，既可常温固化也可高温下直接施工，弥补了传统标志涂料只能在高温下施工的缺陷。涂料主要成分是特制的螯合无机溶液、纳米氧化稀土粉、金属氧化物、增光剂和其他助剂高温加工而成。涂料稀释剂为纯净水、蒸馏水或是去离子水来稀释。

防有机酸、防无机酸、防高温碱腐蚀，防蒸汽腐蚀，防摩擦腐蚀，而且要防腐时间长，那就是工业性防腐漆当仁不让，目前特种漆的市场关注度正在提高，发展前景非常看好，且发展趋势不可阻挡。顺应目前我国可持续发展的要求，开发环保节能、耐高温耐酸碱、耐溶剂腐蚀的防腐漆是目前防腐漆发展趋势，国内志盛威华公司是研发工业防腐漆早期公司，2000年就成立的防腐漆研发团队，国家化标准的防腐漆研发实验室，对航空航天防腐漆、工业防腐漆、耐高温防腐漆、耐酸碱防腐漆技术研发程度高，ZS系列的防腐漆等一批工业性防腐漆得到市场广泛认可和使用。

常温就能防腐的水性陶瓷防腐漆：ZS-821水性陶瓷防腐漆表干后就可以起到很好的防腐效果，具有的耐多种介质腐蚀性、耐水性和高强抗磨性，改性鳞片状耐高温颜填料的加入，使其具有的耐热震性能，可耐几百上千度急剧温差变化，ZS-821水性陶瓷防腐漆涂层耐温可以达1200℃。

有机硅耐高温漆主要用于钢厂、水泥厂、冶金厂、高炉、热交换器、焚烧炉、采暖炉、烟囱、烟道等设施，还可用于摩托车、农用机械、重卡等的排气管、消音器及其它高温部件。高温漆先后应用于众多企业的产品涂装，主要包括约翰迪尔、雷沃重工、陕汽重卡、宗申摩托、大阳摩托、潍柴动力等有机硅耐高温漆应用领域广泛，对于专项领域的高温涂装，双狮涂料针对性研发，选用树脂、耐热颜料、填料、溶剂等生产高温涂料，从质量上严格把关，生产工艺层层检验，将合格的涂料销售给用户，从角度为用户解决高温防腐的难题。
水性高温漆 耐磨防水涂料，耐温可达600℃，主要成分是纯刚玉，其常温下强度可达210Mpa以上，志盛涂料可以薄层涂刷，可用工业、冶金、矿山、建筑、交通、医药、轻工等上的汽蚀摩擦不粘、硬度摩擦不粘、撞击摩擦不粘，另外涂料耐酸碱、防水、附着力好、施工方便。水性高温漆：采用的工艺配方、科学设计方案,聚渗透型，转化型，稳定型三者为一，以水做为分散介质，利用物理、化学等多重防锈机理，根据化学转化，络和反映等化学原理配制而成.各项技术指标均达到和超过国家及行业要求，质量，请放心购买！
尽管传统的低固含量的防腐涂料在我国还占有50%以上的市场，而且在相当时期难以全部退出市场，但是在市场，以及沿海经济发达地区环保型涂料必将成为主流。有毒有害对人体和生态环境危害较大的原材料和涂料产品日益受到限制和禁用。三丁基锡聚合物为基础的自抛光防污涂料2008年将禁用，绝大多数跨国公司已经禁止生产红丹防锈漆，不久的将来我国将禁止生产和使用含铅的涂料，并且逐步限制使用含铬防锈涂料。20世纪90年代初，发布了强制性涂装钢结构防火涂料的法规，以及相关的涂料标准，从而促进防火涂料发展，并且迅速在国内推广使用，尽管在和应用中存在不规范、不完善之处，但是其发展速度和主流方向是健康的。船舶、重防腐涉及国民经济的主体产业。