钢铁常温发黑剂常温快速发黑液,钢铁表面发黑处理,金属

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DSE-18常温型钢铁发黑液
1、适用范围：
本钢铁常温液发黑工艺液为浅蓝色透明液体，发黑速度快．具有不需加热，操作简单，槽液易维护等明显优点.发黑剂适用于中、低碳钢、螺丝、合金钢的表面氧化发黑;溶液稳定，发黑所需时间短,黑色均匀不褪色，防腐性能强，发黑的颜色会随存放时间的延长而加深． 　
适用于机械制造及零部件、兵器、枪械、链条、弹簧、油嘴油泵、弹簧、标准件、五金工具、阀门水泵、机械零件以及不允许电镀或油漆加工的精密机械的防护和装饰。可处理各种型号的钢材及硅钢、铸铁和低碳钢。 　　
2、主要特点：
本品常温操作，具有溶液稳定、沉渣少、色泽适宜、发黑时间短、膜层不脱色、附着力牢固、成本低、污染小等特点。成功的解决了碱性发黑能耗大、毒性高、污染重、效率低，铸、锻件发黑困难等问题。 　　
3、技术指标：
（国家钢铁产品质量监督检验中心检验，钢质检（W）字第802-9号） 处理液 外 观 耐腐蚀性 结论 氯化钠溶液法 硫酸铜点滴法合格   钢铁常温发黑液 膜均匀,呈黑色,无锈迹,无挂灰。已涂油。 挂孔周围有锈点,其它部位无锈蚀。 无触铜斑点,无锈点。 检验标准：兵器部标准WJ-535-82（炮弹、火箭弹、引信、火工品钢零件碱性化学氧化技术条件。
试验条件：
(1).浸泡法：30g/L三级氯化钠水溶液、20℃、浸泡3小时。
(2).硫酸铜点滴法：每升溶液含硫酸铜(三级)30g、20℃、浸32秒。 　　
4、产品状态：
产品外观： 绿色透明液体
PH 值： 1.8 3.5-3.8
比重： 1.04 1.10
机械杂质 <0.1% <0.1% 　
5、工作液的配制及维护
5.1 配制比例(容积比)：发黑浓缩液:水=1:4(即1升发黑液加4升水稀释使用)　　
5.2 配制方法：向槽中加入规定容积的水，将发黑浓缩液加入水中，充分搅拌均匀即为工作液。用去离子水配制尤佳。 　　
5.2 工作液PH值为3.2-3.7，PH值升至3.5以上时,表明工作液淡化,此时应加入少量浓缩液调整,添加比例一般为初配量发黑浓缩液占体积比为20%-40%，PH值恢复，即可使用。 　
5.3使用后溶液浑浊，静置沉淀，过滤取清液继续使用。
5.4生产中,如遇比较难发黑的钢件,可加温至40-45摄氏度.　
6、推荐工艺：
脱脂除油→水洗→除锈活化→发黑→水洗→浸脱水防锈油。
7、注意事项
7.1 发黑前的脱脂和除锈工序是钢铁常温发黑的关键工序，其处理质量的高低将直接影响到发黑膜的附着力和外观。 　　
7.2 发黑时间的长短视工件材质略有不同，发黑后的工件，在空气中停留1分钟，再用水冲洗1-2分钟，务必冲尽工件表面的附着物和残液。 　　
7.3 工件浸入脱水防锈油3-5分钟，注意要将工件上下抖动几次。 　　
7.4 零部件装筐处理时避免重叠，在重叠面可用纱网隔开，对于要求高的零部件，尤其是零部件要设计挂具。
7.5 刚发黑的工件，黑膜可能不牢固，建议放置一天后再包装或使用。
8、包装储存
25公斤塑料桶包装，阴暗干燥处存放，防止日晒高温，保质期18个月。