关键词 |
承德高压喷砂机,高压喷砂机 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
广东 |
加工定制 |
是 |
机器特点：
1、此机是模具式大型较重工件喷砂机。
2、可配备活动台车和转盘，操作时将工件放在转盘上，然后推入机舱内即可喷砂作业，操作方便。
3、砂材自动回收循环使用，配有除尘装置有效解决喷砂过程中产品的粉尘。
4、可根据客户提供产品规格，重量，订做自动或半自动机型。
5、使用砂材：氧化铝砂（金刚砂），碳化硅，玻璃珠，核桃砂，树脂砂，尼龙砂，陶瓷珠等。
6、广范应于，轮胎模具，电脑外壳模具，硅橡胶模，发动机等
1.金属表面的清理：抛丸设备应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除
几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前进行严格的抛喷丸清理，以探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
2.金属工件的强化：
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
全国高压喷砂机热销信息
