箱式除尘9080滤芯款喷砂机除锈除漆打磨翻新去毛刺

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箱式除尘9080滤芯款喷砂机除锈除漆打磨翻新去毛刺

　　喷砂机优点
　　1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
　　3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
　　5.能耗低，费用省；
　　6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用
如可筛选喷砂机
　　1.要看工件的大小，选择箱式喷砂机、移动喷砂机，以及自动喷砂机；
　　2.要看产品的形状，选择喷砂机的规格，一般一米以下的都有固定的规格，特别大的要订做或选择开放式的。
　　3.对产品表面要求程度，这个具体要看是用干喷或湿喷，如果是干喷的话，磨料的选择就很多，湿喷一般是玻璃砂等。
　　4.喷砂机的一些配件要熟悉，喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西，因为喷砂其实磨损很厉害。
喷砂机前处理用途
　　热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…….
　　喷砂机工件表面涂覆前的前处理
　　喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前……
　　1．改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数……
　2 ．工件表面的光饰加工
一， 常见故障及排除方法。
故障现象 可能原因 排除方法
好的磨料进入吸尘袋 新吸尘袋分离器调节带开口太大，
磨料太细 一般使用8小时后可消除调小开口，
采用较粗的磨料
磨料漏失在工作场地 吸尘袋有孔洞或未夹紧 更换吸尘袋，重新夹紧吸尘器
喷砂时视野不清楚 吸尘袋堵塞;
吸尘袋老化堵死：

回收管被堵塞：

气嘴孔太大
压缩空气压力太高 振动吸尘袋
更换吸尘袋
拆卸回收管，检查堵塞原因：
孔径不能大于5.6mm
按推荐压力调地

加工效能低 压缩空气压力太小
喷嘴及气嘴太小
使用磨料已超过使用期限
(破碎的磨料及粉尘太多) 调大压力
更换较大的喷嘴及气嘴
排空旧磨料，再装入新磨料
喷出的磨料不均匀 或脉动
磨料太少
压缩空气压力太低
喷嘴堵塞
磨料潮湿 添加磨料
调高压力
消除堵塞物
排空贮箱中磨料，装入干燥的磨料
检查气路中是否含水

● 产品免费质量一年（易损件除外），产品终身维护。
● 用户维修，全国范围内48小时到达现场进行维修。
● 提供产品更新、功能改进的咨询服务。
● 建立表面处理设备及产品零部件备仓库，满足用户在维护中更换零部件的需要


泄压式压力移动喷砂机
特点:每次作业喷砂机自动运作,一人操作,简单方便.每次作业完成,松开气控开关,砂缸自动排气,安全可靠,同时泄压可减少堵砂现象.
压力移动喷砂机是一种热喷涂前处理机器，以压缩空气为动力，将清洁干燥磨料以高速喷到所需喷涂的工件表面，以达到表面清洁、毛化要求,也可以进行除漆、焊缝除锈、制备毛化玻璃和其它工件的喷毛处理，效果十分显著，清理级别达到SA2.5-3.0,其粗糙度达到工艺要求。 产品具有用途广泛、结构紧凑、维护简单、使用方便等特点，它是热喷涂（焊）各种防腐层的机器。
泄压式压力移动喷砂机气动遥控系统由进气阀、自动排气阀、控制气管、手动控制开关及气控调砂阀组件构成。
工作时压下手柄，控制气流经一根气管到达手控开关,经另一气管排出至进气阀、排气阀及调砂阀，使进气阀打开，调砂阀打开,排气阀关闭，这是砂缸内压力升高，喷砂作业开始。
此机型的特点是每一次开关，空气截止阀(进气阀),自动排气阀,气控调砂阀这三个阀都启动，喷砂缸的气体都会增加和排放，且
每一次的开关都有一定的时间，因为要等喷砂缸的气体全部排放完毕，操作工人才可放下喷嘴。

由于采用气动遥控磨料阀，关机时，其调砂阀是常闭的,开机时气压冲击砂阀内胶帕,顶住工字座内胶芯的撞针会松开,横梁回位,调砂阀打开.因此每一次开关，砂管中会有一定的储存，开枪时有瞬间脉冲。

该系统不适于超过20m长的喷砂作业，因为气动遥控反应有一个滞后时间，对于超过20m的喷砂作业，建议加配电控系统，就可大大缩短反应时间。若果一定要使用气动控制,则好改用45度出砂的手动蝶形调砂阀,同时还得忍受3-5秒的延时



特点
　　与其他的砂处理设备不一样，喷砂机是一种能使用磨料借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种砂处理设备。根据喷砂机的特点，喷砂机适用于清理锻铸件、冲压件及机械加工件的粗糙表面、用于喷涂、电镀前的预处理工序、强化光饰零件表面，喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。
　　喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。
喷砂机配备自动分离和自动除尘系统，使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离，将喷砂过程中产生的粉尘、锈质、氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来。喷砂机的特点能使喷砂机继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用，大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住，灰尘部分被输送到喷砂机除尘箱中进行处理，灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中。 、
安全操作规程
　　喷砂机是现代，投资较少的一种高性价比的铸造清理设备，喷砂机通常用于，易腐蚀材料或工件的表面除锈、去锈，和非生锈金属的去氧化皮处理。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。
　　喷砂机安全操作规程：
　　1、喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。
　　2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。
　　3、工作前穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂操作喷砂机。
　　4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。
　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。
　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。
　　7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。
　　8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
设备用途
　　喷砂设备已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，
设备功能
　　1.喷砂设备用于工件表面的清理
　　喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
　　2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
　　喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序，以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
　　3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
　　喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
　　4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
　　喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。
设备优点
　　1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
　　3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
　　5.能耗低，费用省；
　　6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；
故障分析
　　喷砂机是一种常见的铸造机械设备，随着喷砂机的广泛应用，一些喷砂机故障困扰的操作人员，如果不及时排除故障，会导致喷砂机无法继续使用。下面我们就来了解一下常见的喷砂机故障。
故障现象
　　没有压缩空气，没有磨料
　　可能原因：1.压缩空气没有打开
　　2.调压阀调定压力太低
　　3.脚踏开关没有调整好或损坏
　　4.喷砂或磨料阀堵塞
　　5.安全气路被切断
　　6.喷砂机主调压阀坏了
　　7.控制用调压力阀坏了
排除方法
　　1.打开气源
　　2.把压力调到0.5MPa以上
　　3.调整或更换脚踏开关
　　4.清理喷嘴或磨料阀或重装
　　5.检查安全气路上的阀
　　6.检查喷砂机主调压阀
　　7.检查喷砂机控制阀
　　(2)喷砂机故障现象：好的砂料进入吸尘袋
　　可能原因：1.新吸尘袋缝隙较大
　　2.砂料太细
　　排除方法：1.一般使用8小时后可清除
　　2.采用较粗砂料
　　(3)喷砂机故障现象：砂料漏失
　　可能原因：吸尘袋有孔洞或未夹紧
　　排除方法：更换吸尘袋，重新夹紧吸尘袋
　　(4)喷砂机故障现象：喷砂时视线不清
　　可能原因：1.吸尘袋堵塞
　　2.吸尘袋老化堵死
　　3.砂料中含粉尘太多
　　4.压缩空气压力太高
　　排除方法：1.振打喷砂机吸尘袋
　　2.更换喷砂机吸尘袋
　　3.更换砂料
　　4.按喷砂机推荐压力调低