产品别名 |
环氧玻璃鳞片胶泥 |
面向地区 |
全国 |
保质期 |
24个月 |
环氧玻璃鳞片胶泥介绍：
环氧玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。环氧鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺陷。被广泛应用于电厂防腐脱硫塔等各种防腐工程中。起到了一个防腐效果。
玻璃鳞片胶泥施工工艺：
1、进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件
2、施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。
3、喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在层见干后进行。（一般间隔）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。
4局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.
5后刷面漆。
6清理现场，拆卸施工工具，等待玻璃鳞片胶泥整体干燥，大约需要3--5天后，施工对象就可以进行投入使用！
煤气管道内壁使用防腐涂料时满足以下条件，由于煤气流动对管道内壁有一定的冲击和摩擦，因此要求防腐涂层有较强的附着力、耐腐蚀性和耐冲击性，要求涂层具有耐化学性能，并能耐酸和氧的侵蚀、耐水侵泡，涂层光滑，以减少冷凝液和固体析出物的流动阻力，保持管道畅通。煤气管道中的防腐蚀，要求很高，要求防腐层表面光滑，配合管道的应用坡度，设置适量水封，以利于冷凝液和结晶蔡的流出，通过实验研究，树脂玻璃鳞片胶泥对煤气管道防腐效果明显，有效的保护了管道，提高了煤气管道的使用寿命。环氧玻璃鳞片胶泥是以环氧树脂为基料加以玻璃鳞片等的耐磨、耐腐蚀性、填料并配有固化而制成的双组分度、抗冲磨蚀、粘结牢固的防腐材料。主要特性 易于施工性，静置状态下呈不易流动的凝胶态，当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好流动性，易于操作，施工质量；良好的自流平性,柔韧性、粘度结合性，与混凝土有良好的匹配性,粘结牢固，不易在粘结面开裂；能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要；
本厂生产玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥，乙稀基酯玻璃鳞片胶泥，环氧树脂胶泥，承接防腐工程：脱硫塔防腐工程、脱硫塔玻璃鳞片胶泥，防腐涂料稳定剂，促进剂等，产品广泛应用于脱硫塔防腐工程，市政建设环氧地坪防腐工程，设备玻璃鳞片耐高温防腐工程等领域，污水池防腐工程、设备内衬防腐工程、烟道防腐工程
