汕头玻璃鳞片涂料生产厂家玻璃鳞片涂料厂家

鳞片衬里修补
在鳞片衬里施工中，不可避免地会出现这样那样的施工缺陷，因此通过修补，将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。一般下列质量缺陷必需进行修补处理：a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度不足区；e、衬层固化不足区；f、表面流淌；g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是：用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（针孔打磨至金属基体表面），且务必将缺陷完全消除，而后用溶剂擦洗干净打磨区，按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺陷的修补要求见示意图19。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补修补。填平补齐，滚压合格即可。18/ 28衬里质量缺陷衬里填补型修补图1.填补修补对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整修补。即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗干净后，填平补齐，滚压合格即可。衬层调整打磨衬里调整型修补图2.调整修补对道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为（15～25º，用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补图3.挖除型修补对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺陷实施两道一起挖除型修补，需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后用溶剂擦洗干净，依图20按鳞片衬里施工方法逐次补涂。第二道修补缺陷打磨挖除道修补19/ 28图4两道衬里缺陷挖除型修补

VEGF鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测
检验
（1）在VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验
（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。检验不合格的部分返
修，并再次检验。同一部位的返修次数不得大于2次。
（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格
时也应返修及重新检验。
（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，承包商和业主可以
参加检验。
3.4.2中间检验
（1）表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项和第三大
项中的要求规定；
（2）涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均
匀，无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许泛白或固化
不完全情况。
（3）抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑
过渡。

作业准备
1. 施工材料准备：
（1）由技术人员根据施工要求，提前提出施工工器具、材料清单，物资部门根据清单统一调配。
（2）根据招标文件要求，本工程采用的防腐材料采用树脂鳞片及其它施工相关材料。
（3）所采购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明，且不能超过质保期。在工程开工周，与材料供应商签订产品质量书，然后采购满足本工程施工需要的各种材料，以确保满足招标文件对本工程质量及施工进度的要求。
（4）零星材料要经过甲方代表检查合格签字认可方可使用。
（5）施工人员对配备的工器具、施工材料办理领用手续，对已领出的工器具、材料清册、说明书或材质证明书进行核对，并妥善保管。
（6）材料使用前，会同业主、监理、质检人员对材料进行核对验收，合格签字后，方可使用。
2.主要施工机具准备
施工前应准备相应的工机具，对于大型机械设备，应在开工前运到施工现场，安装就绪，进行试运转，并做好保养工作，使机械处于良好状态，随时能投入正常运转。在现场施工机具布置符合甲方和业主的要求。对于常用工具，要准备充足，以便施工人员进入场地后能及时开工。为了施工的质量，应准备好现场随时进行监测的测量仪器和设备 。
3、技术准备：
（1） 施工技术人员须熟悉有关图纸、技术规范、质量标准。
（2）施工前，项目部技术负责人要认真学习领会循环水管道防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，结合作业指导书对施工班组做技术交底，使施工班组每天任务清晰、目的明确，确保施工的顺利进行。
（3）对本次施工中的重要施工节点应作的交底，并先对特殊工序进行培训指导，作好施工中的质量通病预防。质量达到甲方要求的质量等级。
（4）各项施工记录、验评表格及有关技术资料。
4、施工现场准备：
（1）根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到地点设库保管。
（2）施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，搭建简易房舍，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。
（3）各类施工设施和机械的供电符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。
（4）准备足够的检查和检测仪器和施工工具。
（5）材料分类存放，室内应设置防爆照明。

玻璃鳞片防腐的优点：
　　1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
　　2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
　　3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
　　4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
　　5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
　　6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。

玻璃钢防腐施工工艺
概述
　　本项目针对温泉水储水池、排水池及室内温泉馆分站房集水池内壁防腐处理，采用玻璃钢，“三布五油”方式防腐处理
　主要施工材料
　　1、环氧树脂：环氧树脂3301，是一类应用普遍的合成树脂 它具有优良的粘结性能 较好的耐热和耐腐蚀性能 固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质 耐碱性能较 也能耐一般的酸 除氢氟酸 腐蚀。环氧树脂的主要特点是 粘接强度高 收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
　　2、t31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具有更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15～35%，潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
　　3、稀释剂：调整环氧树脂的粘稠程度。
　　4、玻璃钢布：玻璃钢方格布cwR200-90
　　玻璃钢方格布cwR400-90
　　5、填料：滑石粉、石棉绒。
施工质量控制及检查标准
　　气泡—表面直径5mm气泡每平方米内不超过3个，否则气泡将被划破打毛，重新
　　修补，直径3mm的气泡在每平方米内不超过10个
　　裂纹—表面不允许有深度超过0.5mm的裂纹
　　凹凸—表面应平整光滑，增强层的凹凸部分厚度的20%
　　返白—不允许有返白
　　不允许有分层、脱层