199乙烯基树脂供货商,环氧树脂玻璃钢防腐

用于溶剂型或者无溶剂型环氧自流平地坪涂料的成膜物质通常选用低黏度的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂和脂肪族环氧树脂等。双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂与加成固化剂交联固化后的涂膜含羟基少，有效交联密度大，防腐蚀性介质渗透的能力强，耐水及耐化学物品性能，但户外耐曝晒性差。

环氧施工和使用中的毒性，主要来自于稀释剂和固化剂。常用的稀释剂乙醇、丙酮本身，但有麻醉作用，并且极易燃，通风，二甲苯原则上也，也有麻醉作用，但劣质二甲苯据说生产过程中残留的原料有毒，而且味道特别恶心，低分子量环氧也可以认为；固化剂常用的胺类通常有毒，甚至有刺激性气味，但是环氧和胺类固化剂的配比通常很宽泛，搅拌均匀的情况下，基本都会进行交联反应，很少残留。

乙烯基树脂全名环氧乙烯基酯树脂( Epoxy Vinyl Ester Resin，英文缩写VER)，也简称为乙烯基酯树脂、乙烯酯树脂，是一种热固性树脂。乙烯基树脂兼具了环氧树脂( Epoxy Resin) 和不饱和聚酯树脂( Unsaturate Polyester Rein) 的优点，即高强度、耐化学腐蚀和良好工艺性能；而且没有环氧树脂的显著缺点——高粘度、不易加工及高成本。乙烯基树脂由环氧树脂（如双酚A或四溴双酚A环氧树脂、环氧酚醛清漆及二环氧化聚氧化丙烯等）和不饱和一元羧酸（如丙烯酸、甲基丙烯酸等）反应得到。由于树脂合成的工艺和方法的不同，乙烯基树脂的结构、性能及应用也有差别。

为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，出现了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有特的耐磨性。

随着乙烯基酯树脂的特殊功能化的创新与发展，在下游众多领域得到了一些新的应用：
1）乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥在非热电厂烟气脱硫领域得到了很好的推广和应用，尤其是玻璃钢/胶泥复合衬里在化工行业池槽衬里领域得到了越来越多的推广和应用；
2）厚浆型乙烯基酯树脂类涂料，包含鳞片涂料和非鳞片涂料，已经得到了大量推广和应用；300μm膜厚的乙烯基酯树脂涂料市场上已经开始起步，并呈现高速增长的趋势；
3）高氧指数与低烟密度兼顾的乙烯基酯树脂在耐蚀阻燃兼顾的FRP领域得到了推广和应用；
4）零收缩、高韧性的乙烯基酯树脂在FRP头盔、钓鱼竿等领域得到了广泛的推广和应用；
5）高强度、高延伸率兼顾的乙烯基酯树脂在一些特殊要求的FRP结构件领域得到了广泛的推广和应用；
6）耐温（气相200℃以上）、耐低温（―40℃）的特殊功能化乙烯基酯树脂得到了推广和应用；
7）乙烯基酯树脂在特殊电气材料（如机车用绝缘FRP、半导体碳棒等）领域得到了一些推广和应用；

乙烯基酯防腐涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有高弹性,能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀！施工方便,成膜快,粘结力强。乙烯基酯防腐涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。为我国混凝土结构的防腐,减少污染,提高防腐功效,创造绿色环境做了很大的贡献。

在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。简单常用的方法是在混凝土基础上形成一层防腐防护膜，鲁蒙乙烯基酯防腐涂料具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是环氧系列产品，这些涂料固化后成刚性，耐冲击性差，如果用于混凝土防腐，要求基层很干燥方可施工，施工时污染环境，没有抗裂性。

乙烯基树脂鳞片涂料概述
2.1目前，作为重防腐涂料用的树脂基材主要有：
a)环氧树脂：环氧树脂是目前应用数量多 范围广的重防腐涂料用树脂，但局限有两点：一是环氧树脂耐候性较差，易粉化，不易加工成化工大气用重防腐涂料面漆；二是环氧树脂在较高温度下；
b)聚氨酯树脂：但由于聚氨酯涂料里含有少量游离的异氰酸酯基(-nCO),它与大气中的潮气和水分反应并对人体健康有所影响，因此在贮存、施工性能上和环境保护方面有待于进一步完善；
c)含氯的乙烯类涂料，这类涂料品种较多，其性能和应用中存在的以下主要特点为：
1)多为热塑性树脂溶解在混合溶剂中配制成的单组分挥发性涂料，一般难以形成高固体分厚膜性涂料。

酚醛环氧乙烯基酯树脂能提供的耐强氧化性酸、有机酸、溶剂和酸/漂白剂溶液如二氧化氯等酚醛环氧乙烯基酯树脂在高温酸环境中展现更加的性能 如那些安装FGD排烟气系统；根据这些树脂性能适当的选用衬里有能力抵挡极端温度205℃,在某些场合更高的温度。然而酚醛环氧乙烯基酯树脂在热酸和氧化性的酸中能更好的工作。它们制在耐强碱溶液，尤其在提高的温度环境中。