有机硅高温防腐漆施工200度有机硅高温漆

耐强酸、溶剂腐蚀漆：ZS-1032耐强氧化漆涂层可以长时间耐住强氧化性材料如浓酸溶液（盐、硫、硝）、强中间体、极性溶剂的氧化腐蚀，也能耐住航空煤油等油渗透腐蚀。ZS-1032耐强氧化漆在非极性溶剂中汽油、喷气燃料油等,在浓酸溶液中浓HNO3、HCl、H2SO4等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无水乙醇高极性溶液中，100℃浸泡500小时后，ZS-1032耐强氧化防腐漆涂层的溶胀率都不超过5‰。

耐高温防腐涂料采用将有机聚合物与有机硅氧烷通过分子链相互贯穿，形成的一种含有SiO2结构存在的高度交联三维互穿网络结构作为涂料的成膜物质。多OH-与醚键基团，使其对各种基材具有很高的粘附力，固化收缩率低，具有良好物理屏蔽作用，特别是在高温干燥环境中，有效防止热氧对金属的氧化腐蚀。有机硅的低表面能赋予涂层较低的表面张力，酸雨、溅洒的酸碱液体等腐蚀性因子难以在涂层表面铺展、润湿、渗透。特种纳米粒子的加入，降低腐蚀性介质在涂层中的扩散速率和腐蚀过程的速率，降低腐蚀介质对涂层表面腐蚀动力。多种功能性填料与成膜物协同起到的屏蔽作用增加涂层的抗渗透能力，增加涂层结构腐蚀阻力。

有机硅耐高温漆广泛用于冶金、石油、化工的高炉 、热风炉外壁高温防腐，也可用于烟囱、烟道、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。
基材处理：
被涂的金属表面，清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。
涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上，当所处环境的相对湿度不大于60%时，可以适当延时，但长不应超过12h，不管停留多长时间，只要表面出现返锈现象，应重新除锈。

耐高温漆和普通防腐漆的区别主要在于耐热性，普通防腐漆耐热在200℃以下，并不适合长期耐热或承受更高的温度。而耐高温漆可以在好几百度甚至上千度高温使用，取决于树脂和颜料的双重作用，有机硅树脂是所有油漆树脂中非常耐热的，在结合耐高温颜填料，高温涂膜可以更好的保护基材，避免基材受热氧化，漆膜不开裂、不脱落、不易变色。

有机硅耐热漆是由改性有机硅树脂、耐高温颜料、填料、助剂等经研磨分散后用有机溶剂调制而成，漆膜常温下表干，烘干后性能更佳，具有较高的附着力和良好的耐热性能，耐气候性和防霉性能，适用于在200~800℃工作的各种金属零部件及设备的表面涂覆。有机硅耐高温漆气路接头漏气故障的排除发现接头有泄漏时，对所用接头做如下检查:接头配合垫片是否合适，退火及无伤痕。接头密合处是否干净、平滑、无污物。接头配合装配时，是否相互对准对正。能否先用手将接头大体上紧。如上述检查无异常，再用扳手（一般为两把)将接头上紧.上紧时应注意压力要适当.对于有翅料、橡胶、聚四氛垫片的接头压力不宜过大，一般能密封后再上紧一点即可;对于有金属垫片的接头，压力可适当加大，但也应以不翻气为界限。

高温防腐漆是于高装饰需求的金属漆及面漆的打底及中涂施工使用涂漆，、无味、不燃、安全环保。双组份厚膜型环氧重防腐涂料；坚韧耐久的漆膜具有优良的耐磨性、耐化学性、抗冲击性等物理功能；优良的耐水、耐酸碱、防静电性、热稳定性等高耐候防腐功能。应用作为油船舱内壁外表和海洋钻井渠道、港湾设备及海上桥梁，船底管线、滨海输油码头、储备油罐群内外壁外表（罐体外壁配套、罐体内壁配套、浮顶上外表、触摸油品的浮顶下外表、罐底外侧接土壤部位）等的防腐保护。