产品别名 |
催化燃烧,涂装废气处理 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
蓝天 |
规格 |
2800*2000*3000mm/个 |
加工定制 |
是 |
可否定做 |
可以 |
适用 |
所有 |
空气净化技术 |
吸附技术 |
汽车配件厂，家俱厂等采用涂装生产工艺的企业在生产过程中产生的有机废气来源于产品在涂装过程中挥发的有机气体。所散发的挥发性气体含有苯、甲苯、二甲苯、醇醚类以及酯类等有机化合物，针对该废气的净化处理工艺采用“脱漆+湿电除雾干燥+吸附浓缩+催化燃烧”。油漆废气处理工艺流程如下：
涂装废气处理设备主要部件介绍：
①除漆装置：
○ 除漆器系统采用旋风式除漆装置、喷淋装置、除雾装置、循环水泵、吸收器组合而成。
○ 旋风式除漆装置: 旋风式除漆装置布置于除漆器下部内，废气通过入风口后，被均匀分布到水膜区与高速旋转的喷淋液混合。在离心风机的作用下，使混合后的喷淋液作离心运动，在离心力的作用下尘粒将分离在器壁上或融于喷淋液中，然后在重力的作用下落入收集器。
○喷淋装置: 除漆器内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。除漆器再循环泵对应一个喷淋层，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收器再循环泵输送到喷嘴，喷入旋风除漆装置中。喷淋系统能使水液在除漆器内均匀分布。
○除雾装置: 用于分离废气携带的液滴。除雾器布置于除漆器顶部后一个喷淋组件的上部。废气通过液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。
○循环水泵: 循环泵安装在除漆器旁，用于除漆器内的水循环。
○除漆器主体: 器体采用不锈钢材料制作，除漆器体采用全焊接工艺生产制作，强度高，质量可信，性能良好。
② 活性碳吸附床：
○ 由于脱附时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。
③ 催化燃烧装置：
○ 废气加热采用、运行稳定的电加热方式。
○ 电热管选用耐热的不锈钢电热管。
○ 催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料炉体外壁温度在
60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。
○ 催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分
热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。
○ 催化室内的催化剂选用蜂窝状催化剂 ,催化剂的作用：降低反应的活化能，降低反应温度，提升反应速率。
③ 活性碳：
活性炭的研究、生产和应用发展很快，目前应用较多的主要是粉末状、颗拉状的活性炭和活性炭纤维。除此之外、新型的活性炭也在积极开发之中，我司采用的特制蜂窝活性炭是以壳质活性炭粉、煤质活性炭粉、木质活性炭粉为原料，按一定比例加工挤压成型的，一般有机废气VOC主要以中分子形式存在，少数部分为小分子，极小部分为大分子。而煤质活性炭主要针对中分子的吸附，椰壳活性炭主要针对小分子的吸附，木质活性炭则是针对大分子的吸附。我司所采用的特制蜂窝活性炭会比市面上单一用木质活性炭粉为原料的蜂窝活性炭达到更的净化效果。
④ 电气控制系统：
○ 电控系统具有手动和自动控制功能。
手动控制时各项设备可立启动；自动控制时各项设备自动按程序启动。
○ 本控制系统通过PLC采集现场各类数据和信号，实现数据检测，数据存储，动态画面显示等实现监视的功能，对于运行事故能预先自动判断、准确地反映出故障状态、故障时间、及相关信息并及时报警，故障代码以文本形式显示。整个系统能够正常、稳定、安全、、低耗运行。
○ 各控制回路均设有空气开关、熔断保险、热继电器等保护系统，确保系统安全运行。
○ 风机电机均有短路和过载保护装置，确保和延长电机使用寿命。
经我公司反复模似、实践，以上设备组合更适合家俱厂废气处理、汽车配件厂废气处理等油漆废气处理使用。
