功能耐酸 耐碱 耐腐蚀附着力 强干燥时间≤ 2h表干时间2h是否可调色是
有机硅耐高温漆喷涂工艺
(1) 前处理：基材表面采用喷砂外理，达Sa2.5级;
(2) 用稀释剂擦洗工件表面;
(3) 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);
(4) 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度露点以上3℃，但不得60℃;
(5) 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时，然后置于180-200℃烘箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用
无机富锌底漆是由锌粉起到阴极保护作用，具有的防腐蚀优点，而且可以耐高温400度，那么该富锌底漆能否替代有机硅耐高温底漆呢?由于锌粉底漆的表面比较粗糙，在此上面涂装耐高温面漆，在施工过程中很难把粗糙面内的空气排除干净，那么在底漆和面漆之间就形成了间隙，有残留的空气存在，当气体膨胀则会把耐高温面漆拱出小泡。所以耐高温底漆仍是选择。
为了解决无机富锌底漆表面粗糙的问题，常用的方法是涂装一层封闭漆，使表面光滑平整，但是在高温状态下，还需要考虑该封闭漆的耐温程度。过高的温度会使封闭漆的性能大大减弱，严重会剥落掉漆，也就无法起到保护的作用。
因此为涂装质量，山东大桥涂料推荐采用有机硅耐高温底漆、面漆的配套形式，避免了漆膜起泡的问题，又达到底面双重保护的目的。
有机硅耐高温漆使用方便;即可常温固化，又可高温烘烤固化。固化后漆膜硬度高、附着力强、抗冲击、耐酸、碱、盐等腐蚀性介质好等特点。
有机硅耐高温漆由有机硅改性树脂、铝粉、助剂和溶剂等组成的单组份油漆，适用于经过格式表面处理的钢材，具有较好耐温性和防锈性能。
有机硅耐高温漆的特点
1、比较耐热，温度可以达到600℃，可以保护在高温状态下的设备零件等。
2、耐高温涂料能与物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用，延长基体的使用寿命，节能环保。
3、耐高温油漆硬度高、抗擦伤、抗冲击。同时抗水性好，在高温环境下不会脱落、不起泡、不开裂、不粉化。在常温下自固化，耐老化、抗辐射。
4、耐高温涂料是前提要耐高温，具有一定的功能性，长期保护基体的涂层。耐高温涂料具有的耐热性、耐酸碱、1071粘合胶黏、绝缘防腐、红外反射辐射等特性，其被广泛用于各种高温设备、高温材料中，具有很强的功能性。
因为具有以上产品特性，有机硅耐高温漆的防腐效果很好，主要适用于涂刷在高温高炉、热风炉内外壁、烟囱烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器、模具、反应釜、烘干塔、飞行设备等上，以及其它非金属和金属表面起到保护作用的高温漆。
700℃有机硅耐高温漆用于高温状况下的金属防锈、装饰。有机硅耐高温涂料由有机硅树脂、特种耐高温颜料、特种助剂、添加剂、溶剂、助剂等组成，可分为700℃有机硅耐高温面漆漆和700℃有机硅耐高温底漆，颜色一般为黑色、银色。
特性：
1.防腐性：有机硅耐高温漆耐化工大气、耐酸碱、耐湿热，保护基材不受腐蚀。
2.耐温性：长期耐高温100-800℃，漆膜不开裂，不粉化
3.冷热循环性：耐冷热循环可达到10次以上，在剧烈的温差变化下，涂层不起皮
4.装饰性：漆膜颜色多样，装饰性好，在高温状态下涂层不变色
5.机械性能：硬度高，韧性好，耐磨，抗划伤。
6.施工性：干燥快、具有良好的施工性能。
应用：
广泛应用于钢结构、储罐、桥梁、码头、化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐底漆。烟囱、烟道、烘道、排气管、热风炉、高温热气管和其它要求耐高温防腐设备的专漆。
有机硅耐高温漆配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。有机硅耐高温漆调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。有机硅耐高温漆涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适（具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。
耐高温漆的特性比较具有针对性而且特点鲜明，双狮涂料耐高温漆可以耐热300至1200℃，高温环境下漆膜不开裂、不剥落，对基材保护性优良，涂层还具有良好的耐盐雾性、耐冷热循环性、施工性和机械性能。防腐漆的类型更加多样，所表现的性能也更多，如耐盐雾性、机械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸碱性等等，产品用途也更加多样化。
