关键词 |
百色混凝土色差翻新剂,普洱混凝土色差调整材料,梁平混凝土色差润色剂,哈密混凝土色差调整修复剂 |
面向地区 |
全国 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
表干时间 |
1h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
50.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
外观 |
胶状 |
材质 |
高分子聚合物 |
类别 |
外墙漆 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、混凝土构件、高速铁的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,对混凝土起到防水保护作用。
二、特点
1.颜色的多样性:较的特点是颜色的多样性,主剂搭配色浆,用户可以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色;
2.的遮蔽性:平色,遮盖瑕疵及微裂纹,使混凝土构件具有良好统一的外观;
3.的保护性:防水防侵蚀,提高混凝土结构的使用寿命;
4.水性环保,、无味、不燃烧,对人体无害,属绿色环保建材;
5.不易脱落、脱色,具有良好的耐候性;
6.施工简单,操作方便,滚、喷均可。
三、用法
1.基层要求:
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复,附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整,使得以吸收。
2.调色:
将色差修复剂搅匀取出半斤,放在广口容器里,然后滴入黑浆3-5滴,逐渐观察颜色变化,基层如果发黄发旧可以再滴入黄浆3-5滴,随时观测颜色的变化。直到颜色调整到基层一致为止。
3.施工:
可以进行喷涂或者滚涂,建议分两步进行。
先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差,可以把颜色调的稍微深一点,先整体喷涂一遍。
待道干透后,再进行整体涂装,应薄而均匀,形成色泽一致的外观。
涂刷遍数可根据现场需要酌情增减,如果基层状况很好,一遍即可,干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观:主剂为白色乳状;
2.包装:20公斤/桶,10公斤/桶两种规格,色浆为滴瓶装;
3.用量:6-10㎡/道,具体用量需根据现场基面情况而定;
4.储运:5-40℃储运,应置于阴凉干燥处,避免阳光直射,保质期12个月。
五、注意事项
1.工具可用水清洗;
2.本品存放过程中可能会产生沉淀,不影响产品质量和使用效果,使用前搅拌均匀、可正常使用;
3.材料调整颜色时,红浆可自行添加。
产品概述
混凝土色差调整剂(Concrete Color Difference Adjuster)是一种专为解决混凝土表面色差问题研发的功能性水性涂料。通过渗透成膜技术,可有效修复新旧混凝土、修补区域与原始基面的颜色差异,提升整体装饰效果。本产品适用于清水混凝土、彩色混凝土、水磨石等多种基材,兼具色彩调节与表面保护双重功能。
技术参数
项目 指标
主要成分 改性有机硅树脂、纳米氧化物颜料
固含量 45±2%
PH值 7.5-8.5
表干时间(25℃) ≤30分钟
重涂间隔 2-4小时
理论涂布率 0.12-0.15kg/㎡(单遍)
储存温度 5℃-35℃(避光密封)
施工工艺
基面处理
清洁:使用高压水枪(压力≥15MPa)冲洗表面浮灰、油污,裂缝处用角磨机开V型槽。
干燥:基层含水率需≤8%(可用湿度仪检测)。
缺陷修补:孔洞用环氧砂浆填补,打磨至平整度误差≤2mm/2m。
调色与试涂
根据现场色差情况选择主色调(建议制作3-5个梯度样板比对)。
小面积试涂(≥0.5㎡),待完全干燥后确认颜色匹配度。
正式施工
工具:无气喷涂机(喷嘴孔径0.4-0.5mm)或尼龙毛刷
步骤:
遍渗透:按0.1kg/㎡用量薄涂,确保完全浸润基面。
间隔养护:静置2小时至半干状态。
第二遍罩面:交叉喷涂法施工,用量0.05-0.08kg/㎡,形成连续膜层。
特殊处理:对深色区域可增加局部第三遍点涂(稀释比例≤10%)。
注意事项
施工条件
环境温度5℃-40℃,相对湿度≤85%,雨天禁止施工。
混凝土龄期应≥28天,抗压强度≥C25。
安全规范
施工时佩戴护目镜、防尘口罩及橡胶手套。
废料按工业化学品规范处置,严禁倒入下水道。
常见问题处理
色差反弹:基面碱性过高(PH>10)时,需先用5%草酸溶液中和处理。
流挂现象:喷涂距离保持30-50cm,风速过高时改用刷涂。
包装与储存
规格:20kg/桶(A组分)、5kg/袋(B组份固化剂,需现配现用)
保质期:原装未开封12个月,混合后需4小时内用完
运输:按非危险化学品运输,避免剧烈震动
混凝土色差修补材料主要包括以下几类,每种材料都有其特的特点和适用范围:12
着色剂:着色剂是一种通过添加颜料来改变混凝土颜色的材料。它分为有机着色剂和无机着色剂。有机着色剂颜色鲜艳,但耐候性较差;无机着色剂则具有良好的耐候性和化学稳定性。
墙面混凝土色差调整修复剂:这种修复剂能够改变混凝土表面的颜色,使其与周围区域一致,并具备一定的防水、防腐和耐候性能。它具有良好的渗透性,能够渗透到混凝土表面内部,形成防水层并修复色差。此外,它还具有的附着力、耐磨耐腐蚀性和施工简便性。
混凝土色差调整剂:这种材料具有的遮盖力和渗透性,能够深入混凝土内部,与基材紧密结合,形成均匀致密的色彩层。它不仅能有效掩盖原有的色差,还能保持色泽的长久稳定。
三色调色剂:这种材料可以根据现场情况调出不同的颜色,如深灰、浅灰、亮灰、黄灰等,以解决混凝土表面颜色不一的现象。
施工方法
使用这些修补材料时,需要注意以下几点:
颜色匹配:选择与原混凝土颜色相匹配的修复剂,以确保佳的修复效果。
表面处理:施工前应对混凝土表面进行清理,去除污垢和松散物质,以确保修复剂能够牢固附着。
多层施工:根据需要可能需要进行多层涂抹,以达到所需的平整度和色调。