关键词 |
金华8710防腐涂料,8710环氧防腐涂料,环氧饮水舱防腐涂料,环氧饮水舱防腐漆 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
12个月 |
颜色 |
白色 |
1.环氧聚酰胺涂料分为底漆和面漆,共涂刷两遍即可,每一层漆膜厚度在125um。
2.使用环氧饮水仓底漆和环氧饮水仓面漆,底漆、面漆各涂刷一遍,每层150um。
金属饮用水管道内壁是须进行防腐的,具体油漆的选择可以根据设计要求,使用哪一种可以咨询厂家详细信息,同时别忘了饮水水管道外壁的防腐。自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料,没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。
无溶剂环氧漆继承了环氧漆耐水,附着力,漆膜坚韧,耐化学品等特性,同时相比普通环氧漆,高膜厚状况下,涂装遍数减少,涂料实际用量减少,降低了涂装成本,不含溶剂,环保性能提升。缺点是对于底材处理,环境温度,适用期等施工方面的要求严格。
1、无溶剂环氧涂料有抵抗腐蚀、抵抗化学物品和溶剂、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、对经过良好处理的表面附着力很强,用喷砂处理到Sa2.5级的处理方法被证明是很好的方法。 一般来说喷砂的标准越高,涂层系统的防护性越强。使用无溶剂环氧能节约成本并产生非常可长,这是无溶剂环氧涂层的主要特点。溶剂型的环氧涂层在干燥时,由于溶剂挥发会导致破裂,而无溶剂环氧的不收缩性使其在遇到不平钢板时,不易发生裂纹。
Ipn8710防腐涂料具有耐酸,碱,盐,氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能,如致密的结构,强力的防水渗透性,附着力,韧性和丰满度。 Ipn8710防腐涂料可分为两种,如下:
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯,改性环氧树脂和添加剂,防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密,耐腐蚀,耐酸,耐碱,耐盐,耐腐蚀性强,附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂,改性橡胶树脂,防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性,和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。
饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料使用注意事项
1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
2.搅拌均匀后请及时施工,在操作时间内使用完已混合的胶液。
3.在大量使用前,请先小量***,掌握产品的使用技巧,以免差错。
4.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。
5.如果胶液溅入眼睛,请立刻用大量清水冲洗,并请就医处理。
6.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用;
1. 产品特点:环氧树脂防水漆很强的层间附着力。硬度高,***性好。施工简便,无收缩。***的抗开裂性与***性。
2. 适用范围:环氧树脂防水漆具有较低的粘度,***的施工性,可轻松地用刮涂(或滚涂)的方式施涂于混凝土、水磨石、钢板等基材基面上。适用于长期化学腐蚀的环境、储罐内壁防腐、混凝土基础防腐、防水、金属结构表面防腐等。
3. 执行标准:符合GB/T50081-2002要求
4. 基层处理:施工面要无油污,并将基面上的灰尘、灰浆等处理干净。
使用说明:
1、 施工现场适宜环境温度0~35℃,要求基层含水率≤5%,相对湿度小于75%,环境温度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、环氧树脂防水漆为双组分,A组分为粘稠液体,B组分为低粘度液体,将AB组分按照重量比5:1混合均匀后,要求混合漆体整体颜色一致,然后开始涂刷。***次刷的方向应和***次方向相互垂直,其主要目的是基础砂浆面存在的细小孔隙,使整个基面变得平实,达到理想的辊涂效果。一般用辊筒或刮板刷涂,厚度根据施工要求而定,起到防腐、防水、装饰填平破损表面的作用。
注:施工工程中漆料不宜对配,要随配随用,以免硬化而造成不必要的浪费。
3、施工过程中保持环境干净,以免杂质或灰尘落入为固化表面影响涂膜的层间附着力和***以及防水性能。
无溶剂环氧防腐漆,混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合,也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等,以专有技术精制而成,漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下:
1.外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2.常温可使用期适中,固化速度适中,粘度低,配合操作简便。
3.固化产物机械性能和电***,结合力强***抗冲击。