有机硅环氧树脂涂料厂家施工有机硅耐热涂料,有机硅防腐涂料

纯有机硅树脂虽然具有好的耐热、耐候、电绝缘性能，但也有不址之处，如机械强度、附着力、耐化学药品性较差，需要高温烘烤固化，价格较高等。为了克服这些缺点．常用醇酸、聚酣、环氧等树脂改性。当然，用有机树脂改性．也要以降低耐热等性能为代价。

防有机酸、防无机酸、防高温碱腐蚀，防蒸汽腐蚀，防摩擦腐蚀，而且要防腐时间长，那就是工业性防腐漆当仁不让，目前特种漆的市场关注度正在提高，发展前景非常看好，且发展趋势不可阻挡。顺应目前我国可持续发展的要求，开发环保节能、耐高温耐酸碱、耐溶剂腐蚀的防腐漆是目前防腐漆发展趋势，国内志盛威华公司是研发工业防腐漆早期公司，2000年就成立的防腐漆研发团队，国家化标准的防腐漆研发实验室，对航空航天防腐漆、工业防腐漆、耐高温防腐漆、耐酸碱防腐漆技术研发程度高，ZS系列的防腐漆等一批工业性防腐漆得到市场广泛认可和使用。

ZS-1082高温标志涂料广泛应用在高温金属、高温耐火材料等上做标记表明用，涂层具有良好结合力、高硬度，白色光亮，耐酸碱腐蚀，抗氧化防渗透、无味，施工简便，长年不变色，无火灾风险等。涂料可在200~ 700 ℃钢板、连铸板坯、热轧卷材上直接喷涂，且喷涂效果好，喷涂的标识不易脱落、褪色，可有效消除因标志不清造成的混钢事故，具有广阔的应用前景。

有机硅高温漆应用领域主要包括：（王*** ***)烟囱防腐工业烟囱的内壁防腐，保护金属材质不受高温氧化产生锈蚀，烟囱可以长久的使用。锅炉设备的防腐和装饰，在高温防腐的同时，达到非常好的装饰效果，提升设备整体档次。排气管防锈对于工程机械、农用机械、摩托车等排气管进行防锈保护，要求耐热、机械性能，耐高温漆不脱落、不变色高炉、风炉防腐保护炉体不受腐蚀，防止氧化生锈，同时对设备有一定的装饰性。电厂、冶金厂涂装工厂设施受到高温烘烤，普通油漆难以承受导致脱落，使用耐高温漆进行防腐保护。其他高温部件防腐对其他在高温环境使用的零件、部件、金属进行防锈涂装。

将制备好的涂料均匀涂刷到白金增祸内层表面（先刷2mm）。用手摸不粘手，也就是表干后，再第二次涂刷3mm，总厚度为5mm，自然晾干6h，手摸不粘手，放增祸于电炉内。电炉炉膛自室温开始升温，半小时后温度指示显示200℃，然后缓慢升温，保持每小时升温200℃ , 7h后达到1400℃；再经过3h，使温度达到1800℃；然后再考验3h.之后切断电源，使炉膛缓慢降温，直至自然回落到室温。然后取出坩埚，观察涂层变化情况。耐高温防腐油漆主要适用于涂覆增祸、合金钢等表面，具有耐高温、耐腐蚀，保护昂贵的材质少受侵害的作用，但不具备保温、隔热功效。实践证明本品用于涂刷陶瓷窑炉尾端烟道气排出口（温度通常高达1300-1500℃）可以一年不用更新。而通常只能用两三个月。

耐高温防腐油漆各组分质量份配比范围为：蓝品石粉或铝矾土、氧化铝30-40，氧化斓2-8.氧化镁5-20，氮化硼1-5，硅溶胶20-30,碱性水玻璃10-20，表面活性剂OP-10或木质磺酸钙0. 5-1,磷酸二氢铝2-6，纯净水配制成100。固体料的配比和要求：蓝晶石粉：相对密度3. 9-4，熔点2050℃；氧化斓：相对密度6. 51，熔点2315℃；氧化镁：相对密度3. 58.熔点2800℃，氮化硼：熔点3000℃，是一种优良的耐火材料。根据相对密度搭配。可以选用蓝品石粉，或氧化铝、铝矾土30%一40%;氧化斓2%-8%;氧化镁5%-20%;氮化硼1%-5%，作为固体料，要求颗粒度达到325目。******目数应为90%以上达325目以上。

环氧树脂漆品种多一卜面概述儿个品种:如HO1---6环氧酯清漆，漆膜附着力好、柔韧、耐潮及耐酸、碱性较一般油性漆为好。可供不能烘烤的设备罩光.HO1-32环氧酚醛烘于清漆，具有耐化学药品性能耐水性.耐磨、耐汽油性、耐酸碱性.适用一于石油及化工管道、食品罐头内璧涂装.H04-2各色环氧硝基磁漆，漆膜坚固，耐油性好。涂覆已涂有环氧底漆的金属制品表面，作为防大气腐蚀涂层。H52-56各色环氧酚醛烘于防腐漆，漆膜坚韧、附着力很强，机械强度高，耐高温漆厂家认为，特别是耐酸、碱、耐化学药品性很好、但需高温烘烤。适用于能烘烤的化工仪器、仪表、设备、贮槽及农药机械表面涂装。

有机硅耐高温漆的配方设计主要是根据不同的使用条件来选择有机硅树脂和颜、填料。使用条件不同，有机硅树脂和颜、填料之间的配比不同。要求装饰性的耐热涂料，可采用颜基比为0．2 0．8，这样涂膜具有光泽，并且在3 0 0 o c以下可保持光泽，3 0 0 o c则易失光和破坏。对于耐热温度较高的耐热涂料(3 0 0 o c)，一般要采用较高的颜基比(不小于2)，该涂膜无光，但具有的耐热性。黑色有机硅耐高温漆要求耐热4 5 0 o c并且漆膜具有一定的光泽(6 0。光泽不小于3 0％)。根据北方涂料工业研究设计院2 0世纪8 0年代开发的G T系列有机硅耐高温漆的工作经验，选用颜基比不大于0．5，并尽可能使颜、填料细度降低(不大于2 5 m)，制得满足要求的耐热涂料。

磷酸盐耐热涂料通常由磷酸盐水溶液、固化剂和耐热颜料(如金属铝粉)等组成，具有的耐热、防腐蚀、耐油和耐候件能，因此被用于飞机发动机上面，在石化厂高温设备上也有应用。
无机耐高温陶瓷涂料主要由陶瓷基料、高温教结剂和添加剂组成。以碳化硅作为陶瓷基料的无机耐高温陶瓷涂料可以在800一1000℃下用于碳钢表面、不锈钢表面以及中性或酸性耐火砖表面，成膜良外牢固，高温冷却后徐层无明显剥落，可以达到保护基体抗高温氧化腐蚀的要求。