阳江履带抛丸机自动抛丸设备表面清洗机强化表面去应力

本抛丸机适合多品种,大中小批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。 自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。 应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。

工件表面的清理
热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工精密铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤…….

本机特点：
①自动控制，自动喷砂，具备定时喷砂，点动定位功能；
②采用零部件及配件，故障率低设备运行安全可靠；
③正面滚动、美观大方、结构科学、操作方便；
④采用滤芯除尘，喷砂过程节能环保；
产品应用：
①清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐及焊渣，清理质量可达到Sa3级；
②清理机加工件的微小毛刺、表面残留物；
③改变工件表面粗造度Ra值；
④能用做工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
⑤能用做其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工；
⑥能用做改善工件表面物理机械性能，如改变应力状态，改善配件偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音等；
⑦适合用作旧机件的翻新。

喷砂的应用范围
1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。
5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
6.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

设备功能：
1.喷砂设备用于工件表面的清理:
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表
面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧
化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面
附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理:
喷砂设备可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面，提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能:喷砂设备可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲劳强度。
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工:喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值，产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰加工的目的。