关键词 |
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面向地区 |
全国 |
用途 |
管道防腐涂料 |
保质期 |
12个月 |
颜色 |
蓝色 |
鳞片的定向排列
鳞片在衬层中的定向有序排列,是鳞片衬里抗介质渗透结构形成的前提。所谓定向有序,就是使鳞片成垂直于介质渗透方向有序的叠压排列。在施工中,这主要靠有序的涂抹及滚压来实现。定向涂抹及滚压使具有失稳性的竖直鳞片受到一个侧推力,迫其成为稳定性的倒伏状态,使之成为定向有序排列。
注意事项:
(1)施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料,以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
(5) 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员 的人身安全。
(6) 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施, 以避免受到雨水和其
它液体的冲洗或人员的践踏。
(7) 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一 遍,以免影响施工的质量。
(8) 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装、运输过程中尤应 小心,避免撞击、敲打和施焊。
4、 安全防护:
(1) 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射 并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间,严禁明火。
(2) 涂装前检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工
作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
(3) 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
(4) 由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此 要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在被衬基材表面温度满足 鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、 烟道部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
(5) 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛,施工时应穿工作服和护目镜。
(6) 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空 气的场所休息或送医院就医。
、钢结构表面处理施工规
对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备表面,要对钢结构表面进行表面处理, 具体要求如下:
施工要求:
1、施工温度应露点温度3℃,湿度应不大于80%,雨雾霜天不可施工。
2、涂装前表面应无油、无尘和其它化学物质。
3、垃圾坑、污水坑标高9.00m以下内表面,渗透液沟表面做法为:“五布七油”,玻璃钢布不少于五层,加玻璃鳞片涂料(涂层厚度每层不小于300微米)。
4、垃圾坑标高9.00~21.500m以内壁区域,垃圾坑的内表面做法为“三布五油”{玻璃钢布不少于三层}加玻璃鳞片涂料涂层厚度每层不小于300微米。
检测工具:测厚仪、湿度仪、温度计
施工工序:
(一)混凝土表面处理
1、基层表面清理干净、去浮尘、去油污,凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除,外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、砼跑模、胀模、不平处、挂浆部位凿平,用水泥砂浆修补平整。
3、砼墙板对拉螺栓割除、凿除塑料限位,用水泥砂浆修补平整。
4、新混凝土有泛潮或可渗析物,会影响涂层的质量,养护28天以上,水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同,砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样,应根据不同地区、不同季节等条件作出判断,含水率低于10%,PH值小于10.水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
5、霉斑污迹处理:在涂漆前用2.5%的漂白剂热水洗涤,并让洗液在表面保持10分钟,然后用清水冲洗,干燥48小时后再涂漆。这样还洗不了的顽渍,可用甲苯清洗,涂水性漆时,还须再用清水冲洗一遍。
(二)批腻子
1、腻子配制:用玻璃鳞片涂料为基料,加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子,或由供应厂家配套的腻子。如果不批嵌腻子,弊:由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因,会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象,且外观形象难看;利:涂层附着牢固。
2、如水泥墙面光洁平整,不一定要批嵌腻子,这样涂膜粘结牢固。
3、对原来砼墙板对拉螺栓孔,批二遍腻子,模板接缝处遍腻子修补不平的补第二遍腻子,待腻子全部干燥,经监理验收合格后,开始刷底层涂料。
玻璃鳞片防腐的优点:
1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。
3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。
4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。
5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。
6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。
工具的日常检查至少应包括以下项目:
a、外壳、手柄有否裂缝和破损。
b、保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。
c、软电缆或软线是否完好无损。
d、插头是否完整无损。
e、开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。
f、电气保护装置是否良好。g、机械防护装置是否完好。
h、工具转动部分是否转动灵活无障碍。2、玻璃钢施工:
玻璃钢防腐施工工艺
概述
本项目针对温泉水储水池、排水池及室内温泉馆分站房集水池内壁防腐处理,采用玻璃钢,“三布五油”方式防腐处理
主要施工材料
1、环氧树脂:环氧树脂3301,是一类应用普遍的合成树脂 它具有优良的粘结性能 较好的耐热和耐腐蚀性能 固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质 耐碱性能较 也能耐一般的酸 除氢氟酸 腐蚀。环氧树脂的主要特点是 粘接强度高 收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
2、t31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化,而且具有更好的综合性能,作基层胶料的固化剂,玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15~35%,潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
3、稀释剂:调整环氧树脂的粘稠程度。
4、玻璃钢布:玻璃钢方格布cwR200-90
玻璃钢方格布cwR400-90
5、填料:滑石粉、石棉绒。
施工工艺:
(一)基面要求:
混凝土池体干燥,表面要平整,并去除表面的毛刺、浮尘、杂物、油污等,基层面质量标准检查:
表面不平度:平整
裂缝宽度:≤0.5mm
蜂窝麻孔直径:≤2mm
凸棱高度:≤1mm
表面清洁度:无粉尘油污
表面干燥度:目测水泥表面呈白色
(二)施工及材料准备
根据池体尺寸裁剪所需的玻纤布,玻纤布干燥、无油污,以树脂能完全浸胶。
(三)施工方法:
1、施工步骤为:
刷底胶—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化——刷环氧树脂—贴玻璃钢布—固化—刷面胶
2、布铺衬顺序为:1层cwy200-90玻璃纤维方格布+1层cwR400-90玻璃纤维方格布+1层cwR200-90玻璃纤维方格布。
3、在施工及固化期严禁明火,并防水
4、衬层的固化为常温固化