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河北巨迪科技有限公司自足研究的耐高温涂料系列之一,ZS-1082高温标记涂料,也叫高温打号漆或高温标志涂料,广泛应用在冶金钢铁、高温窑炉、耐火材料、医药合成、交通工具,航空航天设备器材上的一种高温标志涂料。该涂料采用世界上较新的涂料技术,涂层两次固化原理—常温固化和高温固化,既可常温固化也可高温下直接施工,弥补了传统标志涂料只能在高温下施工的缺陷。涂料主要成分是志盛威华特制的螯合无机溶液、纳米氧化稀土粉、金属氧化物、增光剂和其他助剂高温加工而成。涂料稀释剂为纯净水、蒸馏水或是去离子水来稀释。
将制备好的涂料均匀涂刷到白金增祸内层表面(先刷2mm)。用手摸不粘手,也就是表干后,再第二次涂刷3mm,总厚度为5mm,自然晾干6h,手摸不粘手,放增祸于电炉内。电炉炉膛自室温开始升温,半小时后温度指示显示200℃,然后缓慢升温,保持每小时升温200℃ , 7h后达到1400℃;再经过3h,使温度达到1800℃;然后再考验3h.之后切断电源,使炉膛缓慢降温,直至自然回落到室温。然后取出坩埚,观察涂层变化情况。耐高温防腐油漆主要适用于涂覆增祸、合金钢等表面,具有耐高温、耐腐蚀,保护昂贵的材质少受侵害的作用,但不具备保温、隔热功效。实践证明本品用于涂刷陶瓷窑炉尾端烟道气排出口(温度通常高达1300-1500℃)可以一年不用更新。而通常只能用两三个月。
耐高温防腐油漆各组分质量份配比范围为:蓝品石粉或铝矾土、氧化铝30-40,氧化斓2-8.氧化镁5-20,氮化硼1-5,硅溶胶20-30,碱性水玻璃10-20,表面活性剂OP-10或木质磺酸钙0. 5-1,磷酸二氢铝2-6,纯净水配制成100。固体料的配比和要求:蓝晶石粉:相对密度3. 9-4,熔点2050℃;氧化斓:相对密度6. 51,熔点2315℃;氧化镁:相对密度3. 58.熔点2800℃,氮化硼:熔点3000℃,是一种优良的耐火材料。根据相对密度搭配。可以选用蓝品石粉,或氧化铝、铝矾土30%一40%;氧化斓2%-8%;氧化镁5%-20%;氮化硼1%-5%,作为固体料,要求颗粒度达到325目。******目数应为90%以上达325目以上。
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