关键词 |
耐磨杂化聚合物,杂化聚合物材料,杂化聚合物防腐涂层,杂化聚合物 |
面向地区 |
全国 |
碳化硅杂化聚合物涂料优点及用途:
1、碳化硅杂化聚合物涂料耐腐蚀性能好。由于涂层采用的基体树脂是的无机聚合物,该类型树脂具有环氧树脂好的耐腐蚀性能。
2、渗透率。碳化硅杂化聚合物涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6~15倍,比普通环氧FRP高4倍。
3、碳化硅杂化聚合物涂料涂层具有强的粘结强度,不仅指树脂基体与其中的聚合物之间的粘结强度高,而且涂层与基材之间的粘结强度高,同时涂层不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度好,从而好的耐蚀性。
APC杂化聚合物防腐涂料满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求:烟囱内化学环境复杂,烟气含酸量很高,在内衬表面形成的凝结物,对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性,所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力;APC杂化聚合物防腐涂料耐温要求:烟气温差变化大,湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间,在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下,烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间,那么要求内衬具有抗温差变化能力,在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久;
APC杂化聚合物防腐涂料具有一定的抗弯性能:由于考虑到一些烟囱的高空特性,包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况,烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离,同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能;APC杂化聚合物防腐涂料具有良好的粘结力:防腐材料具有较强的粘结强度,不仅指材料自身的粘结强度较高,而且材料与基材之间的粘结强度要高,同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。
APC杂化聚合物防腐涂料气蚀性:在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,气蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现徒降,当入口气体达20%~30%时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。
表面涂料是一种双组分高交联密度的热固性聚合物材料,与一般的防腐蚀涂料不同的是:分子间以醚键(C—O—C)占主导地位,与环氧树脂相比784/32不含有羟基;与乙烯基树脂相比C 784/32没有酯键,因此能经得起各种水解和酸性的侵蚀。784/32表面涂料能在室温或在热空气作用下固化。聚硅乙炔是一类主链含炔基的硅碳聚合物,其熔点低,可加成固化,硅碳比例可调,是碳化硅基陶瓷前驱体的候选材料之一。本文以对聚甲基氢硅乙炔的研究为基础,以陶瓷基和树脂基复合材料基体为应用目标,设计、合成了两种硅基陶瓷前驱体聚硅烷硅乙炔(PSPA)、聚硼氮烷改性聚硅乙炔和两种耐高温有机硅杂化树脂苯基聚硅乙炔(MPSA)、芳炔基硅氮烷(APSN),评价了其耐热性、复合材料力学性能和烧蚀性能
树脂具有的热稳定性和的加成交联特性,可用作耐高温聚合物和复合材料基体树脂。然而,作为有机聚合物,这类树脂在氧化稳定性上显示出一定的不足,在高温下空气氛围中快速完全分解。将杂原子引入其中可改善其氧化稳定性,提高其使用温度。在关于含杂原子炔基树脂的研究中,引人关注的是含硅炔基树脂。这类树脂已成为近些年耐高温材料领域的一个研究热点,基于其结构特点以及的热稳定性,这类树脂已经在耐高温材料领域展现出一定的应用前景,例如可用于耐高温热固性树脂、树脂基复合材料基体、硅基陶瓷前驱体等等。
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