耐腐蚀聚脲地坪材料用量

喷涂聚脲
1）喷涂前确认吐出量是否正常；
2）为了膜厚的均匀将喷枪口与喷涂面保持８０ｃｍ～１００ｃｍ的距离进行喷涂。
作为计算标准：
1）喷涂机喷涂厚度设定：每分钟吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为２ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为90㎡。
2）喷涂机喷涂厚度设定：每40秒吐出量为３升时喷射１㎡面积的聚脲（厚度为3ｍｍ）；每连续不断地工作1小时的面积为60㎡。
注：一定要严格按照以上要求的工作时间进行喷涂。
角落、边沿、裂痕、接缝处增加涂膜厚度。10㎡左右喷涂完成后，改变喷涂方法均匀的喷出防滑小颗粒与前次涂膜的重叠（搭接）幅度为200mm以上。
在喷涂过程当中因为下雨等各种原因而造成三日以上的间隔，应在涂膜重叠（搭接）处涂刷底漆之后再开始喷涂。
在向立面或缓冲墙进行喷涂时，要以横竖交错的方式进行喷涂。
在施工过程中随时用手触摸涂膜判断干燥是否正常以及是否粘手。
在向立面进行施工时，为防止滴淌要尽量保持喷枪口与喷涂面的距离。
当不能确保相应距离的情况下，则要比通常喷涂时加快枪体的移动速度。
在需要填埋裂痕和接缝时，为防止涂膜的粘着力下降，须先将空气全开喷涂一层后再将空气流量调弱进行填充

1、反应活性高 、固化速度快 、垂直面 、顶面及任意曲面可连续喷涂不流挂聚脲弹性体不需要催化剂，5～10秒钟凝胶，30分钟达步行强度，一次施工厚度无限制，施工周期短、。刚性聚氨酯固化时间30秒～10分钟。
2、固含量、无有机物挥发、，系的绿色喷涂技术 聚脲喷涂 聚脲涂料厂家
3、金属、非金属底材均有附着力。如钢、铝、钢筋水泥、木材、玻璃钢、聚氨酯泡沫等。 聚脲防水涂料
4、对温度 、湿度不敏感，施工时受环境温度 、湿度影响小。喷涂聚脲弹性体时，在－40℃的低温、高环境湿度时可施工，甚至可在水面和冰面固化。聚氨酯弹性体底材低温度为露点以上3℃，低环境湿度。
5、耐低温 、高温稳定性好。聚脲弹性体涂层，可在－45℃～120℃下长期使用，并能承受160℃的短时热冲击。聚氨酯弹性体涂层耐低温及高温性能比聚脲稍差。 聚脲防水防腐 
6、耐候性，耐老化性好。脂肪族聚脲不受紫外线侵蚀，不易变黄。肪香族聚脲虽泛黄，但无粉化和开裂，可长期使用。耐冷热冲击及风雨霜雪的交变冲击。
7、弹性体和刚性体涂层有的物理性能。如抗拉强度、撕裂强度、冲击强度、粘接力、抗阴极剥离、绝缘强度、延伸率、耐磨性等。的低温韧性。调节配方，硬度可从软橡皮（A30）到硬弹性体（D75）之间变化。弹性体时一种介于橡胶和塑料之间的高分子合成材料，它即有塑料的高强度，又有橡胶的高弹性。聚脲地坪施工

聚脲防水方案配套
1、同时在整个工艺配套方面考虑如下因素：
1）采用渗透型底涂渗透到地下，增加地面的强度，选用的聚脲配套底涂材料，它的渗透性和附着力；
2）环氧砂浆与腻子层的搭配，弥补水泥基材的缺陷，修正整个基材的平整度，聚脲层的施工平整度；
4）聚脲层漆膜致密性高使其具有非常的防水性能，涂膜400%的断裂伸长率防止整个涂层因混凝土开裂而破坏，使得涂层具有的抗拉强度与耐冲击性。耐候性（quva测试高达1500h），可使整体漆膜不粉化及龟裂；
5）聚脲具有的耐化学介质特性，特别在防止次氯酸侵蚀方面效果显著；

单组份聚氨酯-聚脲防水涂料克服了双组份聚脲固化速度过快、易与基层脱离的缺点，且搭接处不用处理。施工时无需现场配比，开盖即用，单台机器3人配合一天可喷涂3000㎡。因此，通过本发明所制得的单组份聚氨酯-聚脲防水涂料地提高了喷涂工艺环节的施工效率。其还具有，其拉伸强度远国内其他防水涂料，且保持高延伸率，低温弯折可达-40℃，并且在-20℃的条件下，可涂膜固化，满足了冬季防水施工要求。其耐盐腐蚀性也十分良好，喷涂该涂料如用作防腐蚀涂料，除可耐受稀酸和稀碱腐蚀外，还对盐水或盐雾的腐蚀有的耐受性，这使它特别适合用于沿海地区，即防水又防腐。并且由于其不含溶剂。喷涂聚尿配方中不含有机溶剂，因此有利于施工环境保护。

近年来，水上乐园作为国民受欢迎的一类旅游项目一直被热捧，各地的水公园建设如火如荼，也大力支持地方发展水上乐园项目。防水涂装作为建设水上乐园的不可或缺的一个项目也是风声水起
大多水上乐园采用聚脲防水装饰，是因为：
1）聚脲防水涂层是一种高强度的弹性防水材料、具有好的防水性、防滑和行走舒适性；
2）防水、防腐、装饰一体化设计。涂层耐老化优，涂层饱满、装饰美观，经久不变色；
3）附着力好，长期使用不起泡，不脱落，不空鼓；
4）安全系数高，具有高的防湿滑性能；
5）力学性能优，高的拉伸强度，保涂层抵混凝土开裂；
6）低温柔韧性能优，-40℃——60℃环境下长期使用不开裂脱落；
7）防腐性能好，可耐受水、酸、碱、盐、油等介质的侵蚀；
8）施工简便性，喷涂施工速度快，可一次性完成设计的涂膜厚度，单机日工作量可达1000㎡以上。

高强弹性聚脲防水涂料施工技术讲解:
一、混凝土基材
1、混凝土基材在表面处理前，应做到表面坚固、密实、平整、无油污，基材充分养护达到设计所需要的质量指标。
2、表面有针眼和裂缝的部分应进行封闭，及时清除基材上的尘土和废物。
二、金属基材(以钢基材为例)
1、基材表面的烛缝、焊渣、凿坑伤疤等，应采取打磨和填充的方法，使整个基材平滑过渡，锐边锐角打磨R≥5mm圆弧。
2、喷砂(丸)除锈。喷砂所达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，且具有一定得粗糙度，对于不能喷砂处理的部位，进行手工除锈。

底涂
用底涂涂料，按材料厂家推荐的工艺进行底漆涂敷(喷涂、涂刷或辊涂)。底涂的作用是提高聚脲涂层和基材的附着力，并具有一定得封闭作用。备注;金属基材底涂亦可选用环氧底漆。