关键词 |
环氧富锌漆涂料,环氧富锌面漆底漆,环氧富锌封闭底漆,无机富锌防腐漆 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
金属防腐涂料 |
工业高速发展的今天,涂料行业中的环氧富锌底漆适用范围为广泛,很多人都知道环氧富锌底漆用作底漆使用,也有其他人向我们公司的客服咨询,能当面漆使用吗?下面就为大家介绍环氧富锌底漆不能j直接作为面漆使用的原因:
原因一:产生锌盐、漆膜粉化
环氧树脂漆,众所周知,耐候性差,一般作为室内用漆使用的原因:环氧树脂中含有醚键,树脂分子在太阳紫外线照射下很容易降解断链,涂膜会失光和粉化(如图1所示)。因此,环氧树脂漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用。
环氧树脂受紫外线作用粉化的机理
环氧富锌底漆属于环氧树脂漆类里一个产品,因此,单作为面漆使用,由于漆膜耐候性差,而且环氧富锌底漆里面含有大量锌粉,锌粉会与空气中氧气、水汽等反应,会产生锌盐(俗称白锈),逐渐会出现粉化、脱落现象。
环氧富锌底漆产品特点:
1、锌含量高:该产品中金属锌含量可以达到70%-80%,提供较好的防腐效果
2、阴极保护:锌粉表现出阴极保护特性,具有电化学防腐的保护作用
3、焊接特性:膜厚在25μm一下时,漆膜可进行焊接操作,不影响涂装质量
4、强附着力:涂层具有非常好的附着力,牢固粘付漆膜不脱落
5、屏蔽缓蚀:锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用
6、配套涂装:环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系,达到长久保护的目的。
环氧富锌底漆的作用原理,还要讲一讲这个“锌”的神奇效力。环氧富锌底漆的防腐原理正是因为其富含锌粉,锌的阴级电化学作用,应直接作为喷砂处理的裸钢的道底漆使用,才能确保其附着力和防腐防锈效果。如果在经过磷化处理过的钢材、涂有环氧铁红底漆、红丹防锈漆、醇酸防锈漆等各类油漆的表面涂装富锌底漆,均是不正确的做法。
环氧防锈底漆多用于聚酰胺作为固化剂,双酚A环氧树脂为黏结剂,涂膜在喷砂钢铁上具有的附着力,能用于大气和水下钢铁设施,施工性能良好,漆膜柔韧性好,耐磨性、耐久性、耐溶剂性、耐水性、耐油耐化学性。加入不同的防锈颜料,可以配制成不同的防锈漆,多为底漆。适用于室内。外的钢结构涂装。
环氧富锌底漆,漆膜中含有大量锌粉。根据ISO12944-5的规定,富锌底漆的锌粉含量达到80%(质量分数),SSPC Paint20的要求是低含量为65%(质量分数)。锌粉的电位要比钢铁的电位低,在漆膜收到损伤时,锌为阳极,钢铁为阴极,所以锌受到腐蚀从而保护了钢铁。所以环氧富锌底漆即使在受到损伤时,锈蚀也不会在膜下蔓延。环氧富锌底漆与喷砂钢铁底材的附着力强,与后道环氧中间漆的相容性。具有较好的焊接性能,良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性,干燥快速,具有较好的施工性能。
环氧富锌底漆含有一定的化学成分,在涂刷的过程中,会建议涂刷工人佩戴口罩进行工作,这样可以防止呼吸很多化学气体。在涂刷过程中,一定要保持被涂刷物体的表面干净、干燥,没有任何的油污和锈迹,以免影响环氧富锌底漆的涂刷效果;环氧富锌底漆在开封后,一定要在6个小时之内用完,毕竟与空气接触会有被氧化的可能性;在涂刷过程中只需要涂刷均匀就可以,但是开启环氧富锌底漆的时候,一定要搅拌底漆避免沉淀。
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