OM-5型耐高温防腐涂料制造公司烟囱防腐涂料

OM防腐涂料方法介绍环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。 烟囱内壁耐硫防腐涂料防腐施工OM防腐涂料公司在干燥介质跟特质下，水分逐渐从砖的里边转移到砖的表面并气化，伴着干燥介质从卡车底部抽出，砖块通过烟囱排放到大气中，以下是耐火砖坯的干燥方法，不可了，怎么耐酸浇注料会开裂，耐酸浇注料施工后会表现裂缝，

OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠，玻璃布应在圆角处切割，玻璃布应在全新法兰边缘处切割，再之后粘贴在法兰边缘上，并用平板压平，（6）待贴衬的层玻璃布自然干燥，直至初步固化并修整，在接下来施工前，应修整毛刺、凸边和气孔，并检查合格，即按上边所述程序在同一部位连续粘贴其余层玻璃布（衬里层部分应连续完成），即采用多层连续粘贴的鱼鳞式搭接方法，采用多层连续粘贴时，操作要小心，层布不可刮去褶皱和气泡，搭接处要压紧，后一层玻璃布的内衬方法与层玻璃表面相同，即形成三层内衬，涂料涂装，用后一层玻璃布作衬里，完毕后应涂面漆，面漆应具有着很好耐腐蚀性和耐磨性，表面应光洁，再之后严格根据产品规格的比例配制，尽量少用填料，充分搅拌固化后涂漆。

主要技术指标，养护时间，12~24h抗压强度，Mpa≥50抗拉强度，Mpa≥5粘结强度，MPa≥2.55，施工要点，1.基面应干燥、牢固、无油和杂质、松散且空，2.施工期间应保持施工环境中的空气循环，3.固化剂量可以依据具体的环境因素增长或降低，4.施工后，应立刻用清洗器具，有关注意事项，1.产品应储存在阴凉通风处，远离火源，2.运输进程中预防太阳暴晒雨水淋湿，预防碰撞，河北巨迪节能科技有限公司是一家集科研、制作、销售于一身的公司。

OM防腐涂料l*遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。l宜采用，正丁醇：乙酸乙酯=2；或正丁醇=3作为本涂料的稀释剂。OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料已得到设计单位和建设单位的初步认可，目前已经被东北白山热电210M钢烟囱内侧防腐、吉林省二道江电厂180M钢烟囱内外侧防腐、山西阳泉阳光电厂240M单筒旧钢筋砼烟囱内侧防腐改造和广西贵港电厂新建钢筋混凝土套筒烟囱所采用。

OM防腐涂料使用磁石式或电磁式厚度计按每2m2测一处，确认衬里厚度。※厚度不足处补足厚度。※凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。烟道系统是烟气畅通的通道，烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料，因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分，他主要有两个作用：一是在作为脱硫系统检修时的临时通道，二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源，另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用

施工方案:
待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布，用手糊法进行施工，先在墙上涂刷一层OM-4底料，随即衬上一层玻璃丝布，其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM-5耐高温防腐涂料：
贴布和刷底料6—10小时，用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM-5面料，两层面料之间有6~10小时的技术间歇时间.
产品特点
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.、无害、。
4.干湿基面均可施工，施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。