汕头玻璃鳞片涂料生产厂家玻璃鳞片防腐厂家

鳞片衬里修补
在鳞片衬里施工中，不可避免地会出现这样那样的施工缺陷，因此通过修补，将经检测确认的衬里施工质量缺陷完全消除。一般下列质量缺陷必需进行修补处理：a、衬层针孔；b、表面损伤；c、层内有显见杂物；d、衬层厚度不足区；e、衬层固化不足区；f、表面流淌；g、脚手架支撑点拆除后补涂。其修补过程是：用砂轮机将检查出来的缺陷处打磨成平滑的波形凹坑（针孔打磨至金属基体表面），且务必将缺陷完全消除，而后用溶剂擦洗干净打磨区，按鳞片衬里施工方法逐次补涂。具体各类缺陷的修补要求见示意图19。对漏涂、施工厚度不合格质量缺陷实施填补修补。填平补齐，滚压合格即可。18/ 28衬里质量缺陷衬里填补型修补图1.填补修补对漏滚、表面流淌质量缺陷实施调整修补。即将漏滚麻面、流淌痕打磨平滑用溶剂擦洗干净后，填平补齐，滚压合格即可。衬层调整打磨衬里调整型修补图2.调整修补对道鳞片衬里未硬化、漏电点、夹杂物、碰伤等质量缺陷实施挖除型修补。衬里缺陷区打磨坑边沿坡度为（15～25º，用溶剂擦洗干净后按鳞片衬里施工方法逐次补涂。衬里缺陷打磨挖除衬里挖除型修补图3.挖除型修补对第二道鳞片衬里漏电点、碰伤质量缺陷实施两道一起挖除型修补，需用砂轮机将缺陷处打磨至底漆后用溶剂擦洗干净，依图20按鳞片衬里施工方法逐次补涂。第二道修补缺陷打磨挖除道修补19/ 28图4两道衬里缺陷挖除型修补

玻璃钢局部增强结构作业
采用玻璃布增强时，应先用预先配制好的略稠状腻子将待增强鳞片衬里表面区找平，然后按玻璃钢施工规程，逐层铺帖。需要强调的是，玻璃布增强后端部的玻纤毛刺由于胶液浸渍固化而成坚硬的毛刺或翅边，妨碍面漆及的刷涂及时对玻璃布端部的封闭，因此，打磨平整。

注意事项：
(1)施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用。
(2)施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施。
(3)严防水和杂物等到掉进涂料，以免影响涂层的质量。
(4)施工时应有良好的通用条件，应禁止一切明火，照明应采用低压电源。
（5） 应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员 的人身安全。
（6） 涂层在未完全干燥和固化之前，应采取保护措施， 以避免受到雨水和其
它液体的冲洗或人员的践踏。
（7） 每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮揩擦一 遍，以免影响施工的质量。
（8） 防腐蚀涂层施工完成后，涂层层应加以保护，在吊装、运输过程中尤应 小心，避免撞击、敲打和施焊。

4、 安全防护：
（1） 涂料应存放在温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射 并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间，严禁明火。
（2） 涂装前检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工
作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3） 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
（4） 由于设备、烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发。因此 要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在被衬基材表面温度满足 鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、 烟道部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。
（5） 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛，施工时应穿工作服和护目镜。
（6） 操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空 气的场所休息或送医院就医。
、钢结构表面处理施工规
对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备表面，要对钢结构表面进行表面处理, 具体要求如下：

检测工具：测厚仪、湿度仪、温度计
施工工序：
（一）混凝土表面处理
1、基层表面清理干净、去浮尘、去油污，凸起的颗粒、棱角、松动部位应铲除，外观平整度要好。凹坑、不平处用腻子修补平整。
2、砼跑模、胀模、不平处、挂浆部位凿平，用水泥砂浆修补平整。
3、砼墙板对拉螺栓割除、凿除塑料限位，用水泥砂浆修补平整。
4、新混凝土有泛潮或可渗析物，会影响涂层的质量，养护28天以上，水泥砂浆基层面养护14天以上。但由于干燥条件不同，砂浆及混凝土的碱性下降速度不完全一样，应根据不同地区、不同季节等条件作出判断，含水率低于10%，PH值小于10.水泥基材面含水量、干燥程度也可目测以外观表面发白为准。
5、霉斑污迹处理：在涂漆前用2.5%的漂白剂热水洗涤，并让洗液在表面保持10分钟，然后用清水冲洗，干燥48小时后再涂漆。这样还洗不了的顽渍，可用甲苯清洗，涂水性漆时，还须再用清水冲洗一遍。
（二）批腻子
1、腻子配制：用玻璃鳞片涂料为基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀释剂等配制的腻子，或由供应厂家配套的腻子。如果不批嵌腻子，弊：由于较毛糙的水泥壁吸油量大的原因，会造成浅色漆多道也盖不了底和浪费油漆的现象，且外观形象难看；利：涂层附着牢固。
2、如水泥墙面光洁平整，不一定要批嵌腻子，这样涂膜粘结牢固。
3、对原来砼墙板对拉螺栓孔，批二遍腻子，模板接缝处遍腻子修补不平的补第二遍腻子，待腻子全部干燥，经监理验收合格后，开始刷底层涂料。
玻璃鳞片防腐的优点：
　　1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。
　　2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小，故粘结强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
　　3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
　　4、修复性好。使用几年后，破坏处只需要简单处理，即可修复。
　　5、对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
　　6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便，可室温固化及热固化。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
酚醛环氧乙烯基酯树脂
将酚醛环氧树脂引入乙烯酯树脂的骨架中，合成的乙烯基酯树脂一般称Novolac乙烯基酯树脂。树脂具有较高的热稳定性。树脂固化后，交联密度大。其热变形温度达120-135℃，可以延长使用寿命并具有优良的耐腐蚀性，特别对含氯溶液或有机溶剂耐腐蚀性好。为了适应耐高温强度情况的需要，较多厂家对酚醛环氧乙烯基酯树脂进行了改性，提高了树脂的交联密度和耐热性能，具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况，如脱硫装置（FGD）、高温烟囱等。
施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。2.玻璃钢胶料配制：
　　（1）配制防腐胶料的容器清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械，胶泥搅拌浆采用螺旋性，每次配料不能过多，如发现有初凝现象不得继续使用。
　　（2）树脂胶料在施工过程过，边用边搅拌，防止沉淀。（3）玻璃钢胶料配比：
　　环氧玻璃钢胶料配比（质量比）
　　3.施工方法：玻璃钢采用连续法手糊施工。4.玻璃钢质量标准：
　　1).玻璃钢施工，在室温固化后，应进行全面质量检查，若发现有质量缺陷，应进行修补。
　　a.外观检查，所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷：气泡：表面允许大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补。
　　返白：耐蚀层不允许有返白现象。
　　其他：衬里与基体的结合应牢固，不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
　　b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时，应把面层全部铲除，
　　露出基层，重新进行表观处理后衬布施工。2).固化度的检查：
　　a.固化度外观检查，用手摸玻璃制品表面是否发粘，用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色，或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉，如手感有粘手，眼观棉花变色或棉花球吹不动，即制品表面固化不安全，应予返工。
　　b.树脂固化检查，根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量（即树脂固化度），其测定方法按gb2576-81（玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法）进行，试样不少于3个，树脂固化度应不低于85%，或符合设计图纸的规定值。
　　（上一道工序施工验收合格并办理工程记录后，方了进行下一道工序施工）
玻璃钢防腐施工工艺
概述
　　本项目针对温泉水储水池、排水池及室内温泉馆分站房集水池内壁防腐处理，采用玻璃钢，“三布五油”方式防腐处理
　主要施工材料
　　1、环氧树脂：环氧树脂3301，是一类应用普遍的合成树脂 它具有优良的粘结性能 较好的耐热和耐腐蚀性能 固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质 耐碱性能较 也能耐一般的酸 除氢氟酸 腐蚀。环氧树脂的主要特点是 粘接强度高 收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。
　　2、t31树脂状固化剂具有可在潮湿面固化，而且具有更好的综合性能，作基层胶料的固化剂，玻璃钢与基层在潮湿状态具有良好的粘结强度。用量在15～35%，潮湿度越大用量越大。这样就解决了通常施工中潮湿度达不到造成的粘结不良的问题。
　　3、稀释剂：调整环氧树脂的粘稠程度。
　　4、玻璃钢布：玻璃钢方格布cwR200-90
　　玻璃钢方格布cwR400-90
　　5、填料：滑石粉、石棉绒。