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耐磨玻璃鳞片涂料生产厂家,耐磨玻璃鳞片油漆应用,厚浆型玻璃鳞片胶泥,玻璃鳞片胶泥怎么使用 |
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目前国外基本上90%以上采用乙烯基树脂,市场上虽然有一些防腐蚀树脂的以供选择,但有时质量水平差异较大,如一些而双酚A不饱和树脂(如3301等),同时相对而言,双酚A不饱和树脂的耐腐蚀特性相对较差,尤其在耐氟化学介质、耐碱等情况下,耐腐蚀性能较差;乙烯基树脂乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐一平方米多少钱$_$是具有环氧树脂的力学性能,同时具有不饱和树脂的工艺性的树脂,但相对常规的双酚A不饱和树脂而言,乙烯基树脂具有更好的工艺性,尤其在玻璃钢内衬工艺中,乙烯基树脂具有与玻璃纤维更好的浸润特性,从而改善耐腐蚀效果,在该工程中,有一定量的腐蚀性介质较强的氟介质存在。
低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域。
施工前检查设备基体是否符合要求。将现场所用的能源如水、电接至设备旁待用;配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备;根据设备基体结构,搭建防雨防尘工棚;喷砂设备、喷砂材料与涂层材料的到位以及设置工作间与工作台;现场施工时所做的粘接强度样块,将根据设备的面积按施工经验而定。施工所需的水、电点与设备的距离控制在20m范围内。烟道玻璃鳞片胶泥涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
环氧玻璃鳞片胶泥是近年来发展极为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧玻璃鳞片胶泥。环氧玻璃鳞片胶泥的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成,而环氧玻璃鳞片胶泥的作用主要有以下几点:
1、耐化学品性优良。固化的环氧树脂的有点事化学性质很稳定,耐碱性、耐油类。这是因为环氧树脂中没有酯键,含有的脂肪族羟基不和碱反应,漆固化物为三维网状结构。因此,环氧树脂涂料常常用作防腐底漆、油槽等内壁。但是环氧类油漆耐酸性普遍不佳。
2、附着力强。特别是对金属(钢、铝)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基,与底材界面产生强的相互作用力。
3、强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环;韧性好是由于环氧树脂含有醚键,赋予了其进行分子链的内旋能力,而不易脆断。
4、电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性,其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm,体积电阻为10Ω.cm。
5、耐热性好。一般为80~100℃,有的较高达200℃,甚至更高。
在化纤、化工、冶炼、矿山、火力发电、制药、颜料等企业中有许多大型钢筋混凝土污水池,一般均建在室外,这些行业的污水均含有腐蚀性的化学介质,而钢筋混凝土结构要经受住各种物理和化学的侵蚀,在设计时就要考虑对它采取防腐蚀处理措施,以确保其使用的耐久性。根据我们对各类污水池多年积累的实践经验,将各种防腐蚀处理方法进行了总结与对比,发现玻璃鳞片涂料不管是重性能上看,还是从工业污水池防腐要求来看,玻璃鳞片都是特别符合污水池防腐施工的,在使用了玻璃鳞片胶泥防腐施工防腐后的污水池,很好的保护了污水池钢筋混凝土结构,而且大大的提高了污水池的使用寿命。
那么玻璃鳞片的优势具体有哪些?小编接下来为大家简单的介绍一下。
1、的防渗透性。由于被玻璃鳞片粉刷过的设备在表面会产生一层屏障,可以非常有效的防止一些腐蚀性的气体侵入到设备表层。如果一旦腐蚀气体接触到设备表层,必定会造成的大量腐蚀损坏。
2、耐防腐性能。无论是水、还是酸碱,在遇到玻璃鳞片时都会变得无计可施,无法打破这一屏障,从而很好的保护了设备,延长设备的使用时间。
3、硬化收缩小。由于粉刷过玻璃鳞片的设备基本都是在恶劣的环境下使用的,所以日积月累,必定产生局部的设备裸露,此时就需要进行局部修补。由于玻璃鳞片硬化收缩小,比较容易与其他材质结合,因此修补的时候就变得非常简单。
4、韧性高。有的工作环境的温度是变化的,如果没有足够的韧性,很容易会直接剥落或者出现裂纹。玻璃鳞片具有很高的韧性,在温度变化的时候依旧保持良好的力学性能。