佛山聚氯乙烯含氟莹丹防腐漆厂家批发

过氯乙烯防腐涂料优良的性能特点，归纳起来大致有以下几点：
1. 优良的耐化学性能。过氯乙烯防腐涂料在45℃以下，能够耐<90%硫酸，<50%硝酸及各种浓度的盐酸，烧碱及大部分盐类溶液，海水，汽油，润滑油，醇类等有机化合物。
2. 的耐候性能。过氯乙烯防腐涂料耐紫外线强，户外能够经受住风，雨，雪，露的变化，长期使用或者暴晒不会出现失光和粉化现象，保光保色性均佳。
3. 具有阻燃性能。过氯乙烯防腐涂料作为船舶或者建筑物的防延燃涂料，能够使得木材在火源的短时间内不易燃烧，在其他易燃品上面涂覆过氯乙烯防腐涂料也能够起到很好的阻燃作用。
4. 良好的“三防”性能。过氯乙烯防腐涂料具有良好的防水，防潮，防霉“三防”效果，是湿热环境下各种设施表面的保护涂料。
5. 耐低温性能优良。适当的增塑剂配合制成的过氯乙烯防腐涂料，在低温条件下漆膜依然能够保持良好的机械性能，不开裂不爆皮不脱层。
6. 绝缘性能良好。过氯乙烯防腐涂料属于单组分，干燥成膜主要依靠溶剂挥发完成，因此具有良好的绝缘性能。

过氯乙烯防腐涂料以上的性能，只有通过严格的施工工艺才能体现出来，所谓“三分材料七分施工”就是说明施工在防腐体系中的重要性，也是人材占比形象的描述。过氯乙烯防腐蚀涂料与普通的防腐蚀涂料施工工艺不一样，具有特殊的要求。过氯乙烯防腐涂料涂装结构由清漆，底漆，面漆三种组成，相互之间不能代替或者随意增减。过氯乙烯防腐涂料固体分很低，一般要涂装6-10道才能获得一定的厚度而满足防腐或者使用要求。施工时环境温度在10℃-20℃之间，通常的施工工艺为1道清漆--1道底漆--一道底漆过度漆--2道面漆--1道面漆过度漆--2道清漆（过度漆是由底漆与面漆或者面漆与清漆按照1:1混合而成）。

适用于港口、铁路设施，海上采油平台，公路桥梁、石油、化工车间、冶炼、钢铁设备，集装箱、管道、木材表面及混凝土表面，厂房构筑物的保护。使其免受大气、水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术性能：
项目 指标 项目 指标
漆膜外观 漆膜平整 干燥时间：表干（h）＜0.5
粘度（涂—4） ＞100 实干（h） 24
冲击强度（kg.cm） 50 附着力（级） ＜3
柔韧性（mm） 1 耐3%盐水（h） 72h 不起泡、不脱落
耐油性（汽油）h 72h不起泡、不脱落耐酸性（h） 72h 不起泡、不脱落
注：耐化学试剂性检测为底、面复合层。

施工要求及贮存：
1）：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
2）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净。涂刷各道涂层时须间隔4小时，涂一道底漆须经24小时后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
4）：施工时如漆质过稠，可用稀释剂调整粘度。阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。
5）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。

性能和特点
高氯化聚乙烯重防腐涂料由高氯化聚乙烯树脂、各种改性树脂、增韧剂、溶剂、添加剂、助剂、防腐蚀颜料等经研磨调配而成，具有以下性能和特点：
◆具有的防腐蚀性、耐水性、耐油性
由于高氯化聚乙烯的主键上没有双键，故其性能稳定，涂膜对蒸汽和氯气的渗透率低，因此，具有的防水性。涂膜封闭性强，对化工大气、酸碱类、盐水、海水、矿物油等具有的防腐蚀性能。
◆具有良好的耐候性
高氯化聚乙烯树脂是一种饱和结构有机物高聚物，这种结构决定了它具有优良的耐臭氧、耐老化性，漆膜坚韧耐磨，稳定性佳。
◆附着力强
高氯化聚乙烯涂料对钢铁、水泥、混凝土表面具有优良的附着力，涂层之间由于互溶互渗而使上下层成为一体，因而涂层之间具有良好的粘附力。
◆具有阻燃、防霉性
由于高氯化聚乙烯含量大于60%，因此具有良好的防火阻燃性，抑制霉菌滋长性。
◆干燥速度快
本品系挥发性涂料，施工涂装后，溶剂挥发成膜，在常温下2-4小时干燥，即可下一道施工。
◆良好的施工性能
高氯化聚乙烯重防腐涂料可喷涂、刷涂、滚涂。在- 15C-50C环境下均可施工。
◆耐油导静电性能好
高氯化聚乙烯重防腐涂料经部门测试，表面电阻率低于10日，体积电阻率底于108m.符合GB/3348液体石油产品静电安全规程，适用于石油贮罐内外壁的防腐。
◆施工、维修方便

高氯化聚乙烯漆具有着哪些的特征呢？其一是可以在任意的气温之下进行涂覆，而且漆膜还有着的机械物理性能，特别是弹性以及耐寒性十分，另外还具备耐候性和耐臭氧性，以及耐水和耐酸碱，耐化学药品等的性能。高氯化聚乙烯漆不仅拥有这么多优点，还可使用在室内外的各种金属以及混凝土起到防锈及防护之用，另外用在不同环境下是铁路桥梁、高压输电塔、集装箱、海上石油设备上，尤其适宜作为储罐以及桥梁和大型钢结构设备作为防护之用。

性能是由成分决定的，高氯化漆是将高氯化聚乙烯树脂，醇酸树脂作为主要的成膜物质，颜料，增塑剂以及有机溶剂等按照一定的比例混合研制产生，其的性能是耐潮以及抗腐蚀性，除此之外，附着能力强，在设备施工的表面牢牢附着，对整体施工效果有很好的提升作用；多被使用在化工设备，机械，管道等表面上的反复保护，以及防止各种化学物质和酸碱的腐蚀，是一种好的耐腐蚀油漆。

高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一类以高氯化聚乙烯为树脂做防腐基料，配以改性树脂、增塑剂、防锈颜料、溶剂和助剂等组成的单组份重防腐涂料，它主要是用于管道里面的，通常具有这些特性，介绍如下。
　　（1）良好的阻燃性、防霉性能：聚合体中氯含量高，因此，具有抑制毒菌生长的性能。
　　（2）的防腐性能：高氯化聚乙烯树脂形成的漆膜，对水气、氧气、离子（Cl-，SO42-）的渗透率极低，约为醇酸树脂的1/200~1/300，过氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
　　（3）耐候性较好：由于不含双键，对光化学反应及氧化降解不敏感，漆膜能经受户外大气、紫外光线、氧及冷热变化作用，漆膜稳定性好。
　　（4）与其它树脂的相容性较好：可以添加各种改性树脂如丙烯酸树脂、醛酮树脂、醇酸树脂等，改善涂膜的综合性能。
　　（5）施工性能好：为单组分涂料，可以微锈施工，干燥迅速；可以在低温下成膜，施工不受季节、温度限制；重涂性好；适用于任何钢铁和水泥表面。
　　（6）环保：生产树脂过程不产生CCl4，减少污染，保护臭氧层。
　　（7）耐热性不好：漆膜不耐高温，受热时易析出氯化氢气体，性能变坏，故使用温度受到限制（耐热温度一般不超过60℃）。

高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释，应使用高氯化聚乙烯稀释剂。（4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间，钢铁表面经过除锈涂上道底漆后，应在涂装间隔时间内，再涂上后道底漆、中间漆或面漆，上下道涂装的间隔时间不小于6小时，一次涂装成膜道数3道以上（涂膜100微米以上），才能放置进行安装。涂装过程避免受潮。