浙江喷砂机薄板表面增加粗糙度全自动双面喷砂机

浙江喷砂机薄板表面增加粗糙度全自动双面喷砂机

⑴ 加工工件大尺寸：（W）420mm ⑵ 加工工件大重量：≤100KG

⑶ 磨料种类：客户选定。

⑷ 磨料规格：120-320目。

⑸ 除锈等级：Sa 2/3级 (GB8923-1988)。

⑹ 喷砂方式：自动(平移往复喷枪）。

⑺ 工件运载方式：人工。

⑻ 治具制作：客户自备

⑼ 粉尘排放符合国标：≤100mg/m3。

⑽ 除尘方式：旋风分离与自动脉冲反吹除尘

⑾ 输送驱动模式：辊轴+皮带。

⑿ 平移数量：上下各1套

⒀ 工作时间：8H

⒁ 喷枪数量：6支*2组（根据产品规格可任意调整布置）

⒂ 工件出入门：（W600mm*H80mm）

⒃ 气源要求：8-10m3/min  10-13bar

⒄ 磨料回收方式：风力自动回收，旋风分选。

⒅ 加工效率：2500px/每分钟（具体数量根据工艺要求及气源压力以现场调试为准）

⒆ 设备总功率：9kw

⒇ 人员分配：1-2人

本机主要结构及功能参数

本机主要由喷砂清理室、砂料循环分离系统、喷枪驱动机构、皮带传动机构、除尘系统、电气控制系统、空气压缩系统(用户自备)等组成。

1、喷砂清理室

⑴ 喷砂清理室主要由壳体、视窗、手动检修门、集砂仓、喷枪组等组成。清理室体是本机的主机部分，它不但提供喷砂清理的封闭空间，还提供丸料循环输送分离系统的安装基础。

⑵ 喷砂清理室：采用Q235，3.0mm钢板焊接而成，局部加强，有较好的刚性，以减少振动引发的噪声。同时清理室有良好的密封性，以防止砂料飞出伤人和粉尘外溢。内、外表面喷漆处理，清理室内壁受冲击部位贴2mm耐磨胶皮防护，以提高本机的使用寿命，同时减少防护胶皮安装更换的工作量。

※喷砂机外形尺寸：5000 mm（L）*1400 mm (W)* 3500 mm (H)。

⑶ 视窗：采用我司标准快速视窗，美观大方，更换玻璃快捷方便。

⑷ 手动检修门：清理室上下设置有手动检修门，方便检修时用，采用δ10mm软胶皮密封，防止粉尘外溢。

的工作。

2、自动喷枪驱动装置:

工件上表面自动喷砂系统：安装于机舱顶部，采用摆动式驱动喷枪。组成：由减速电机、轴承、偏心轮、喷枪连接杆等组成。

⑴ 电机：采用1台轮减速电机，功率为0.75kw。电机运行速度可以通过变频器调节。

⑵ 枪架：采用45#钢制作，用于对喷枪的上下距离调节。

⑶ 采用国内品牌轴承。

⑷ 喷枪架：采用30赛钢制作。

3、喷枪组：

⑴ 配置：共设置12支自动喷枪对工件表面进行喷砂处理，喷枪可根据不同产品规格任意布置，满足产品表面处理工艺要求。

⑵ 组成：由枪体、气芯、喷嘴、喷嘴套、喷砂管、气管等组成。

 ⑶ 喷枪型号：B型。

⑷ 枪体：采用铝合金压铸而成。

⑸ 喷嘴：磨碳化硼材质，规格φ10mm。

⑹ 喷砂管：采用高压耐磨砂管，规格：φ外22mm*φ内13mm,砂管体由3层尼龙线成型。

⑺ 气管：采用PVC气管，可承载10bar的压力。规格：φ18mm*φ内12mm。

4、喷枪调节装置：

⑴ 喷枪调节装置由赛钢、上枪架板、下枪架板等组成

⑵ 喷枪调节装置可对其距离调节、且方便定位。

5、砂料循环输送分离系统

⑴ 砂料循环输送分离系统主要由回砂管、分砂器及贮砂箱等组成。砂料循环输送分离系统将喷枪喷射出的砂料重新输送到贮砂箱内，同时在输送过程中将砂料中粉尘分离出去，颗粒度，以免影响喷砂效果。

⑵ 回砂管同主机集砂斗板焊接在一起。

⑶ 分砂器采用Q235，3.0mm钢板焊接而成，外形尺寸：φ600mm（D）*1100mm(H)。

⑷ 贮砂箱采用Q235，δ3.0mm钢板焊接而成，贮砂箱内设置有过滤网, 防止较大杂物堵塞喷枪而影响正常工作。

6、输送转动机构

⑴ 输送动机构主要由皮带、轴承座、轴承、传动轴、减速机、驱动电机等组成。

⑵ 辊筒采用Q235，δ5mm无缝管制作而成。

⑶输送驱动电机功率：0.75kw

7、伺服平移机构

⑴ 伺服电机、 支撑轴、轴承座、轴承、同步轮、同步皮带、传动轴、联轴器、传动齿轮减速电机等组成。

⑵ 平移机构上下1套。

⑶ 赛钢喷枪架。

⑷ 伺服电机功率：750w。

⑸ 伺服采用国内品牌，可根据喷砂要求及效果设置喷砂宽度。

⑹ 喷砂产品夹具适用于客户所提供产品外径尺寸数据。

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