PAES高分子聚脲高强耐磨防腐涂料

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PAES高分子聚脲高强耐磨防腐涂料
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主要特性：

聚脲防腐涂料具有良好的物理性能，的防腐性能，耐湿热、耐盐雾，保光、保色性及耐候性。可长期在-50-120℃环境下使用。弹性体需采用喷涂工具，刚性体一般采用高压无气喷涂，也可手工刷涂。
产品用途：

聚脲防腐涂料用于耐磨、耐化学腐蚀与防水要求的各类工业地面，墙面及棚面、污水池、烟囱、大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、管道、厂房钢结构、储罐外壁、煤气柜外壁、船舶上层建筑钢结构槽罐、槽车、化学池、纤维布，同时也适合酸性、碱性气体集输管线及高含硫集输管线的内壁防腐蚀。石油管道、化工设施、酸碱储罐、酸碱池、搅拌罐、除尘器、干燥塔、吸收塔及发酵罐、反应釜、海洋设备重防腐、装备耐磨防腐保护、水利行业抗冲刷防腐耐磨、工业厂房地坪防水、防渗、防腐领域、支架平台耐高温保护涂层、高温发电厂烟囱内壁耐磨防腐、热电厂内壁涂层耐磨防腐保护领域作防腐面漆，也可用作混凝土表面作防腐面漆。
使用说明：
条件：气温5℃-35℃，相对湿度≤85%，被涂物表面温度应露点温度3℃以上，在有雨、雾、雪、和较大灰尘条件下不可施工。
涂装方法：高压无气喷涂、手工刷涂、喷涂设备稀释剂＜5%
技术指标：

外观：各色 光泽：有光
闪点：27℃
稀释剂：稀释剂
配比：
手工涂刷甲组份:乙组份=20:4.3
设备喷涂 甲组份:乙组份=1;1
适用期：23±2℃:1小时
密度：1.51-1.65
熟化期：混合后即可使用
干燥时间：23±2℃:表干:0.5h，实干:24h
完全固化：弹性体:表干≤45S23±2℃:7天
涂膜厚度：湿膜：520μm，干膜：500μm
理论用量：340g/m2(以200μm干膜计)
组成：
聚脲防腐涂料由端氨基聚醚、异氰酸酯予聚体、防腐蚀颜填料及助剂等组成的双组份涂料。
特性：
聚脲防腐涂料漆漠具有良好的物理性能，的防腐性能，耐湿热、耐盐雾，保光、保色性及耐候性。可长期在-50-120℃环境下使用。弹性体需采用喷涂工具，刚性体一般采用高压无气喷涂，也可手工刷涂。
涂装间隔：
(23±2)℃:短1小时,长不限,可根据需要调节,也可一次成型。
注意事项：
1、涂膜厚度可以根据需要进行调整，但这会相应改变涂布率和影响干燥时间。
2、施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须1小时内用完。漆膜未完全干燥固化之前，应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗和践踏。
3、涂料存放于温度较低通风干燥处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。
表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理，除去氧化皮、铁锈、要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级。
安全： 请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风，施工时应戴好防护用具。
备注：本说明有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同；以上数据如有改变，以本公司新说明书为准，恕不另行通知。
包装规格：
甲组份20升容器装20kg，乙组份5升容器装4.3kg
贮存方法：
贮存：按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密封。
贮存期：6个月。此后应再检验合格后使用