四川环氧乙稀基树脂性能

选用氢化双酚A型环氧树脂作基料，黏度低并能够改进涂膜的耐候性。由于无溶剂型地坪涂料不能在配方中再使用溶剂降低涂料的黏度，因此选择无溶剂型环氧涂料的基料时，应满足低黏度、涂膜羟基含量少和有效交联密度大等特点，采用脂肪族环氧树脂基料，会明显改进涂膜的耐候性和物理机械性能。

环氧施工和使用中的毒性，主要来自于稀释剂和固化剂。常用的稀释剂乙醇、丙酮本身，但有麻醉作用，并且极易燃，通风，二甲苯原则上也，也有麻醉作用，但劣质二甲苯据说生产过程中残留的原料有毒，而且味道特别恶心，低分子量环氧也可以认为；固化剂常用的胺类通常有毒，甚至有刺激性气味，但是环氧和胺类固化剂的配比通常很宽泛，搅拌均匀的情况下，基本都会进行交联反应，很少残留。

乙烯基树脂全名环氧乙烯基酯树脂( Epoxy Vinyl Ester Resin，英文缩写VER)，也简称为乙烯基酯树脂、乙烯酯树脂，是一种热固性树脂。乙烯基树脂兼具了环氧树脂( Epoxy Resin) 和不饱和聚酯树脂( Unsaturate Polyester Rein) 的优点，即高强度、耐化学腐蚀和良好工艺性能；而且没有环氧树脂的显著缺点——高粘度、不易加工及高成本。乙烯基树脂由环氧树脂（如双酚A或四溴双酚A环氧树脂、环氧酚醛清漆及二环氧化聚氧化丙烯等）和不饱和一元羧酸（如丙烯酸、甲基丙烯酸等）反应得到。由于树脂合成的工艺和方法的不同，乙烯基树脂的结构、性能及应用也有差别。

随着乙烯基酯树脂的特殊功能化的创新与发展，在下游众多领域得到了一些新的应用：
1）乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥在非热电厂烟气脱硫领域得到了很好的推广和应用，尤其是玻璃钢/胶泥复合衬里在化工行业池槽衬里领域得到了越来越多的推广和应用；
2）厚浆型乙烯基酯树脂类涂料，包含鳞片涂料和非鳞片涂料，已经得到了大量推广和应用；300μm膜厚的乙烯基酯树脂涂料市场上已经开始起步，并呈现高速增长的趋势；
3）高氧指数与低烟密度兼顾的乙烯基酯树脂在耐蚀阻燃兼顾的FRP领域得到了推广和应用；
4）零收缩、高韧性的乙烯基酯树脂在FRP头盔、钓鱼竿等领域得到了广泛的推广和应用；
5）高强度、高延伸率兼顾的乙烯基酯树脂在一些特殊要求的FRP结构件领域得到了广泛的推广和应用；
6）耐温（气相200℃以上）、耐低温（―40℃）的特殊功能化乙烯基酯树脂得到了推广和应用；
7）乙烯基酯树脂在特殊电气材料（如机车用绝缘FRP、半导体碳棒等）领域得到了一些推广和应用；

在设计贮池时就要充分考虑采取防腐蚀的处理技术问题。简单常用的方法是在混凝土基础上形成一层防腐防护膜，鲁蒙乙烯基酯防腐涂料具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是环氧系列产品，这些涂料固化后成刚性，耐冲击性差，如果用于混凝土防腐，要求基层很干燥方可施工，施工时污染环境，没有抗裂性。

酚醛环氧树脂作为三种通用热固性树脂之一，广泛应用于机械电子、航空航天、交通、建筑等领域。随着环保要求的日益迫切和严格，传统溶剂型环氧树脂的应用受到限制。为了解决这一问题，自20世纪70年代以来，人们开始研究具有环境友好特性的水性环氧树脂系统。环氧树脂水性化改性方法可分为乳化剂法和化学改性法两类。添加乳化剂法是在添加一定量乳化剂的作用下，通过超声波振荡、高速搅拌或均质机乳化，将环氧树脂分散在水中，形成稳定的水乳液。乳化系统一般难以达到理想的储存稳定性。