浙江KM-130乙烯基玻璃鳞片胶泥作用

乙烯基玻璃鳞片胶泥特点
1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6、施工方便，质量容易，固体含量高，一次施工可达1—1。 5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

环氧厚浆型玻璃鳞片防腐胶泥
组成：以环氧树脂、超微细玻璃鳞片、耐酸碱颜料、助剂组成漆基，以混合胺为固化剂。使用时按规定比例混合，充分搅拌均匀后在规定时间内用完。
特点： 坚韧、耐磨、抗冲击，耐盐雾、耐湿热、耐霉菌。避免曝晒、防止涂层粉化。
用途：位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀 ，混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐蚀复盖层 ，化学储罐（槽）、工业设备装置等的表面防护（如盐酸罐、造粒塔） ，强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护涂层的中间漆。对于中等防腐要求，可实现底面漆合一。

施工事项
1、环氧玻璃鳞片胶泥表面处理：干法喷砂或喷丸用于表面处理。
2、环氧玻璃鳞片胶泥底漆：取预配好的底漆，加入促进剂搅拌均匀后，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。
3、取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套促进剂、固化剂、搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完。
4、环氧玻璃鳞片胶泥：应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、玻璃布或毡增强的工序后，涂刷面漆。
5、固化剂和促进剂，请少量配比，现用现配。

酚醛型环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥就是我们说的“高温玻璃鳞片胶泥”。高温玻璃鳞片胶泥对温度的耐受强度远远中温玻璃鳞片胶泥。酚醛环氧型乙烯基酯树脂厚涂型玻璃鳞片涂料是以高度耐蚀、耐温、高韧型的酚醛环氧型乙烯基酯树脂为基体树脂，配以偶联剂处理的玻璃鳞片、耐蚀颜料和填料以及疏水型气相二氧化硅等助剂，真空高速混合而成，产品呈稀浆状。

环氧玻璃鳞片防腐漆，也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆。是以环氧树脂为基料，以玻璃鳞片为主要防锈颜料，其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力，能防止水气或化学气体侵入，是耐酸碱漆中性能的一种涂料。
环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐，亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。

高温玻璃鳞片涂料特点：
耐高温，耐热冲击性能好，热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能;　　耐腐蚀性能好，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能;较低的渗透率；
具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而了良好耐蚀性;
耐磨性能好,玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层;