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喷漆房设备 |
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喷漆房为工件喷涂提供：
1、洁净的工作环境；
2、充分收集漆雾。 喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等；
结构上应包括：送风过滤系统、工件吊挂（输送、自转）装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。
漆雾回收的原理：漆雾回收可分成二个部分：
1、喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；
2、未溶入水帘的漆雾经水帘板底部缝隙进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣；
喷漆房要点:
1、确定合理的配置形式;
2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速;
3、送风、排风系统合理匹配，喷漆室内微正压;
4、水帘厚度应均匀，应注意上水槽的结构形式及供水管路分配;
5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理;
6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理;
7、气水分离沉降应充分且便于清理;
购买烤漆房的几个衡量因素：
1、明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；
2、空气流量；
3、过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；
4、墙壁密封效果，烤漆房是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；
5、正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；
6、加热系统的密封效果，在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；
7、升温速度，烤漆房从20℃升至60℃所用的时间大约是l0—l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。
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