鄂州自动输送喷砂机批量喷砂铝合金表面处理去氧化皮电解前预处理

喷砂设备，喷砂的应用范围
1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4.、光饰：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，使产品表面提升档次。

5.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，模具精度。
主要用途：
1.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
2.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。
3.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。
4.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
5.牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白及猫须效果达成。
6.玻璃，瓷砖处理：玻璃表面喷文字图案，喷砂雕刻。
7．瓷砖处理：背景墙瓷砖喷文字图案，喷砂雕刻，3D效果。
8.家俬木雕表面去毛刺，增加木纹清晰度，提高木制品的表面光滑。

1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂机不污染环境，省去了环境治理费用

特点：
本款设备为多工位手动喷砂机按客户需求设计定制，可多人同时操作提高生产效率。此款产品自带除尘系统，粉尘不泄露磨料自带循环使用，减少砂料的损耗，减低生产成本。本机使用粉体烤漆以达到美观、耐久使用的要求。

如：清理铸造件、热处理件、毛刺、残渣、可以光饰其表面，电镀前预处理，特别适用于硬度高,表面处理效果及各类金属制品等的处理，不需空气带动，转速与时间可按需要设定。

本机特点：
①自动控制，自动喷砂，具备定时喷砂，点动定位功能；
②采用零部件及配件，故障率低设备运行安全可靠；
③正面滚动、美观大方、结构科学、操作方便；
④采用滤芯除尘，喷砂过程节能环保；
产品应用：
①清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐及焊渣，清理质量可达到Sa3级；
②清理机加工件的微小毛刺、表面残留物；
③改变工件表面粗造度Ra值；
④能用做工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力；
⑤能用做其他加工方法难以完成的精度高和形状复杂零件的光饰加工；
⑥能用做改善工件表面物理机械性能，如改变应力状态，改善配件偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音等；
⑦适合用作旧机件的翻新。

产品特点：
1、喷砂效率快，冲击力强，压力大，与普压式喷砂对比有较强的清洁能力。
2、设计新颖，操作方便，加工性能，能源消耗低。
3、配置抽风除尘分离系统，安全环保。
4、本机设有透视窗，可直接观察加工全过程，随时了解加工情况。
5、可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料，自动回砂，循环使用，节约成本。旋风分离器能将尘砂分离，限度地减少磨料的损耗。

喷砂机功用：
1、表面加工：金属氧化层，碳化物黑皮，金属或非金属表面污锈清除，陶瓷表面黑点，铀色去除，彩绘重生。
2、美化加工：各种贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工：玉石，水晶，玛瑙，半宝石，印章，，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，等之蚀刻美工。
4、前处理加工：铁氟龙（TEFLON），橡胶，塑料被覆，电镀，金属喷焊，镀钛等之前处理，使表面附着力增加。
5、毛边加工：电木，塑料，锌，铝压铸品，电子零件，磁芯等之毛边去除。
6、应力消除加工：航天，精密工业之零件，除锈，除漆消光，整修等之应力消除加工处理。
7、般模具表面之喷砂，模具咬花后雾面处理，线切割模，玻璃模，轮胎模，导电橡胶模，鞋模，电木模，电镀模，按键模，塑料制品模。
8、玻璃加工：各种工艺玻璃之喷砂。

适用于大量中小批量，中小型一般工件和高硬度工件的快速喷砂。如：清理铸造件、热处理件、 、残渣、可以光饰其表面，电镀前预处理，脱脂铸造件、发动机配件、高尔夫球头、阀门、石材刻字打孔及船木家具的深纹加工等等。