关键词 |
乙烯基高温防腐漆,乙烯基封闭底漆,手糊乙烯基玻璃钢涂料,乙烯基热固型防腐漆 |
面向地区 |
全国 |
耗漆量 |
1.7㎡/kg |
表干时间 |
1h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
70.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
外观 |
乳液 |
材质 |
高分子聚合物 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
产品特点
耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。
耐酸、碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
干湿基面均可施工,施工简便、安全。
粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。
、无害、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。
经该产品保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。
1、基层处理:混凝土结构基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则处理达到以上要求。无建筑垃圾和浮灰,表面不应有明水。
2、涂料施工:
(1)、材料使用:改性乙烯基酯防腐防水涂料使用前应搅拌均匀(搅拌时间不少于20分 钟)。
(2)、涂料涂刷:可采用机械喷涂或人工涂刷。机械喷涂采用高压喷涂设备,使用220v单相电机。人工涂刷采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷或喷涂要横、竖交叉进行,这样不容易有漏刷的地方,可以使涂膜平整均匀、厚度一致。
改性乙烯基酯防水涂料为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂。改性乙烯基酯防水涂料在容器中的状态经搅拌后呈均匀稠厚流体状态,涂层干燥后,外观与颜色同样品相比应无明显差别,
VRA-乙烯基酯防腐涂料是双组份弹性涂料。根据国标GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求,乙烯基酯防腐涂料主要用于混凝土结构的防腐。我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料,而且用的树脂大部分是环氧系列产品,这些涂料固化后成刚性,耐冲击性差,如果用于混凝土防腐,要求基层很干燥方可施工,而且自身有毒,施工时污染环境,没有抗裂性。乙烯基酯防腐涂料是绿色防腐涂料,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便、干燥快,粘结力强。
施工工艺
施⼯准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯2遍——涂
膜防⽔防腐层收头密封——保护层施⼯——淋⽔或蓄⽔试验。
施⼯要点
施⼯准备。签订施⼯合同,明确施⼯范围、⼯程量和设计要求后,做好劳动组织、防⽔施⼯
⽤材料(含合格证、检测报告)、施⼯⼯(机)具准备,根据设计⽂件编制防⽔⼯程施⼯组
织设计或施⼯⽅案,并进⾏技术交底和安全教育。
基层验收与清理
涂膜施⼯的基层应平整、光滑、坚实、⼲燥,排⽔坡度符合设计要求,转⻆处应为钝⻆或R≥20的圆弧,预埋地脚螺栓或其它预埋件安装完毕。当基层出现起砂、起⽪、麻⾯、凹凸不平、裂纹现象时,应经处理达到验收标准后⽅可进⾏防⽔层施⼯(缺陷修补⽅法⻅施⼯⽅案)。分格缝、变形缝等处均已经密封处理完毕(接缝密封施⼯另有⼯法)。清扫基层上遗留的杂物,⽤扫帚或吹⻛机吹净基⾯上的浮尘,基⾯上不得有油垢。
⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯
⼄烯基酯防腐防⽔涂料AB组搅拌均匀后施⼯采⽤薄涂多遍的施⼯⽅法,即根据⼄烯基酯防腐防⽔涂料的设计厚度采取⼆遍、三遍、甚⾄四遍涂刷达到厚度要求,且每遍涂层需表⼲(2h)以后⽅可进⾏后⾯的施⼯;每遍涂层的涂刷应遵循先⾼后低、先⽴⾯后平⾯、由远及近的原则进⾏,两层涂膜交叉90°进⾏。涂膜施⼯可采⽤喷涂、滚涂、刷涂的⽅法进⾏。涂料涂刷应均匀,不堆积、不流淌、不露底,保持成膜厚度⼀致,薄处不得⼩于设计厚度的80%。⼄烯基酯防腐防⽔涂料的参考⽤量为:涂膜厚度1mm时,约需涂料1.5kg。
廊坊佐涂防腐设备有限工司坐落于京津冀一体化重要发展城市廊坊市南部大城城南工业园区.17年进益求精的生产研发各种防腐涂料。佐涂推出新型的环保系列防腐涂料———玻璃鳞片涂料,无溶剂环氧涂料,纳米氟硅涂料,乙烯基树脂防腐涂料,环氧富锌漆,丙烯酸涂料,聚氨酯涂料,氟碳漆,有机硅高温漆,om防腐涂料,
分别适用于高中低温不同的防腐需求。主要应用于钢结构,彩钢板,彩钢瓦,铁皮,厂房,屋顶的防腐防锈防水的翻新面漆,重工业热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的生产和防腐工程施工等领域,效果良好。
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