OM烟道防腐涂料简介报价烟囱内壁防腐漆

该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有的渗透、封闭功能，对含腐蚀性的污水，强性酸、强性碱、盐具有的腐蚀功能。有良好的粘结性能，能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大，涂层常温固化，干燥快，具有优良的机械性能。OM防腐涂料以真诚取信誉，以优惠的OM防腐涂料价格，热情的服务，回报广大客户。本厂主要产品有：耐酸耐热防腐涂料，om防腐涂料，om-5防腐涂料，OM耐酸防腐涂料，MC防腐涂料等，产品全国，深受用户好评。

OM防腐涂料方法介绍环境条件
喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。 烟囱内壁耐硫防腐涂料防腐施工OM防腐涂料公司在干燥介质跟特质下，水分逐渐从砖的里边转移到砖的表面并气化，伴着干燥介质从卡车底部抽出，砖块通过烟囱排放到大气中，以下是耐火砖坯的干燥方法，不可了，怎么耐酸浇注料会开裂，耐酸浇注料施工后会表现裂缝，

OM涂料每层的重叠接缝应当彼此分开而不重叠，玻璃布应在圆角处切割，玻璃布应在全新法兰边缘处切割，再之后粘贴在法兰边缘上，并用平板压平，（6）待贴衬的层玻璃布自然干燥，直至初步固化并修整，在接下来施工前，应修整毛刺、凸边和气孔，并检查合格，即按上边所述程序在同一部位连续粘贴其余层玻璃布（衬里层部分应连续完成），即采用多层连续粘贴的鱼鳞式搭接方法，采用多层连续粘贴时，操作要小心，层布不可刮去褶皱和气泡，搭接处要压紧，后一层玻璃布的内衬方法与层玻璃表面相同，即形成三层内衬，涂料涂装，用后一层玻璃布作衬里，完毕后应涂面漆，面漆应具有着很好耐腐蚀性和耐磨性，表面应光洁，再之后严格根据产品规格的比例配制，尽量少用填料，充分搅拌固化后涂漆。

技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑,符合标准板干燥时间：标准厚度单涂层,25℃,表干≤2小时,实干≤24小时铅笔硬度：≥H附着力：≤1（划圈法,级）冲击强度：50kg·cm弯曲实验：≤1mm,耐热性250℃,6小时失光≤30%,粉化≤3级耐水30天：不起泡耐酸性（10%硫酸液,10天）：不起皱,不起泡,不脱落耐碱性（10%氢氧化钠液,10天）：不起皱,不起泡,不脱落包装规格 漆：20千克/桶,固化剂：5千克/厅。

OM-5防腐涂料使用步骤和注意事项：
OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。烟囱内壁防腐材料很多，性能及防腐蚀结构形式也不尽相同，随着材料科学的发展，出现了越来越多的新材料，聚脲材料，环氧树脂防腐材料，OM涂料，磷片防腐材料及发泡玻璃砖。其中，OM防腐涂料在烟囱中的运用具有较好的成绩和效果，也备受市场上广大消费者的青睐和喜爱。

主要性能如下：
1,耐 高 温：250℃。（可在220℃下长期使用）
2,耐浓度5%的稀酸（硫酸,硝酸,盐酸）以及30%的硫酸。
3,耐 水 性：常温浸泡90天无变化。
4,耐剥离性：250℃/冷水急冷急热反复循环50次无变化。
5,指标：耐湿热试验500h无变化。
6,施工周期： 20--25天。
1、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力；
2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能；
3、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能，可满足长期工作温度在45--600℃之间波动，短期运行温度800℃，保护动作温度850℃；
　4、ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动；
5、ZS-1041烟气防腐涂料涂层施工简便，选用无机防腐材料，解决了玻璃鳞片、OM涂料或胶泥在施工中怕火星易燃的问题。