关键词 |
杂化聚合物,杂化聚合物涂料,杂化聚合物涂料,杂化聚合物防腐涂层 |
面向地区 |
全国 |
玻璃纤维的镀层、纺丝光滑,是适用各种各样规格的无机玻璃纤维,缺点是脆性大、耐磨性差,不耐氧化还原介质的腐蚀,易渗入其内部。三、聚合物烟囱抗气体腐蚀性能,可适用于空气中非铁磁性溶剂,某些溶剂如杀菌剂,致密混凝土基层等。(一)聚合物玻璃纤维烟囱防腐特点a、脱模(不开裂)、长久防腐性能、表面平整、耐擦洗、耐机械性能好,而且有长年防锈老化性能,可采用传统的钢筋混凝土的水平防腐裂方式;b、脱模及防止涂层变色、厚度变薄,除抗锈防腐外可涂以很厚的玻璃纤维与土壤相结合,无需填充空隙,了与混凝土的粘结力。c、防止喷涂层起泡、龟裂、褪色。(二)玻璃纤维烟囱分类玻璃纤维燃烧器发生火灾的熔体温度约为500℃-600℃,当某种特殊混凝土需要一定温度时,预先将防火玻璃纤维加温熔化,在钢筋上喷涂可见玻璃纤维水平防火涂层。
APC杂化聚合物防腐涂料具有一定的抗弯性能:由于考虑到一些烟囱的高空特性,包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况,烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离,同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等,所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能;APC杂化聚合物防腐涂料具有良好的粘结力:防腐材料具有较强的粘结强度,不仅指材料自身的粘结强度较高,而且材料与基材之间的粘结强度要高,同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离,附着力和冲击强度较好,从而较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。
APC杂化聚合物防腐涂料强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性APC杂化聚合物防腐涂料强腐蚀性:在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。
APC杂化聚合物防腐涂料气蚀性:在脱硫系统中,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降,含气量越大,效率下降越快。随着含气量的增加,泵出现额外的噪声振动,可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流,继而使工况恶化,气蚀量增加,气体密度小,比容大,可压缩性大,流变性强,离心力小,转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明,当液体中的气量(体积比)达到3%左右时,泵的性能将出现徒降,当入口气体达20%~30%时,泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。
表面涂料是一种双组分高交联密度的热固性聚合物材料,与一般的防腐蚀涂料不同的是:分子间以醚键(C—O—C)占主导地位,与环氧树脂相比784/32不含有羟基;与乙烯基树脂相比C 784/32没有酯键,因此能经得起各种水解和酸性的侵蚀。784/32表面涂料能在室温或在热空气作用下固化。聚硅乙炔是一类主链含炔基的硅碳聚合物,其熔点低,可加成固化,硅碳比例可调,是碳化硅基陶瓷前驱体的候选材料之一。本文以对聚甲基氢硅乙炔的研究为基础,以陶瓷基和树脂基复合材料基体为应用目标,设计、合成了两种硅基陶瓷前驱体聚硅烷硅乙炔(PSPA)、聚硼氮烷改性聚硅乙炔和两种耐高温有机硅杂化树脂苯基聚硅乙炔(MPSA)、芳炔基硅氮烷(APSN),评价了其耐热性、复合材料力学性能和烧蚀性能
树脂具有的热稳定性和的加成交联特性,可用作耐高温聚合物和复合材料基体树脂。然而,作为有机聚合物,这类树脂在氧化稳定性上显示出一定的不足,在高温下空气氛围中快速完全分解。将杂原子引入其中可改善其氧化稳定性,提高其使用温度。在关于含杂原子炔基树脂的研究中,引人关注的是含硅炔基树脂。这类树脂已成为近些年耐高温材料领域的一个研究热点,基于其结构特点以及的热稳定性,这类树脂已经在耐高温材料领域展现出一定的应用前景,例如可用于耐高温热固性树脂、树脂基复合材料基体、硅基陶瓷前驱体等等。
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