关键词 |
乙烯基玻璃鳞片胶泥,中温玻璃鳞片胶泥,脱硫塔玻璃鳞片温度,聚氨酯玻璃鳞片施工过程 |
面向地区 |
全国 |
尽管在混合料配制中已采用真空搅拌技术来解决气泡大量包裹的问题,但这仅是消泡技术的一个方面。由于鳞片衬里材料填料量大、十分粘稠,在大气中任何情况下的翻动及搅拌、堆滩都会导致料体与空气界面间裹入大量空气,形成气泡。此外,在鳞片衬里涂抹过程中,被防护表面与涂层间也不可避免地要包裹进许多空气,形成气泡。鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成的,故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡的消除,主要可从抑制生成及滚压消除两方面入手。抑制生成是从控制施工操作入手,对施工人员提出两个方面的要求:一是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。托料、上抹刀、镘抹依此循序进行。应尽可能减少随意翻动,堆积等习惯性行为;二是镘抹时,抹刀应与被抹面保持一适当角度,施工操作应沿夹角方向适当速度推抹,使胶料沿被防护表面逐渐涂敷,达到使界面间空气在涂抹中不断自界面间推挤出。严禁将料堆积于防护表面,然后四周滩开式的摊涂。
脱硫塔是脱硫系统的心脏,其主要作用在于通过一些复杂的工艺过程,将待脱硫烟气与脱硫剂的混合、反应、脱硫、脱水,也就是将高温含硫烟气,经过脱硫塔的处理之后,变为达到排放标准、含水量尽可能低的“净烟气”,然后通过烟道、烟囱,排入周围大气。 从脱硫塔的运行工况可以看出,其腐蚀状况极为复杂。脱硫塔下部主要受碱性介质浸泡腐蚀,并伴随有很强的冲刷作用,可以涂刷ZS-1041烟气防腐涂料,耐酸、碱长期浸泡,防水防渗效果好;中部受到强酸性和中强碱性物质的腐蚀,可以涂刷ZS-1042脱硫防腐涂料,防酸、碱交替腐蚀,防冲刷抗腐蚀;上部受到强酸性物质的气态腐蚀;塔内附属构件(喷淋管、除雾器)受到高速流动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀,涂刷ZS-1041烟气防腐涂料,主要是耐磨、防腐、防渗。
玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右,当遇到电焊等高温时,涂层遭到破坏,封闭在涂层内的苯乙烯、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧,如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏,则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而杜绝或延缓燃烧,可是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升,且该成膜物自身就是可燃有机物。
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